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發布時間:2021-01-14 22:20  
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另一類是以保護、分割、防震、陪襯為目的的吸塑托盤,吸塑盒系列,包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品,選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等),產品包括托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。
吸塑托盤在日常生活中,常能見到的有:餅干、月餅、化妝品、手機包裝的內部塑料盒,工業生產上常用做存放、運輸零部件的塑料托盤。在食品行業應用時,則多采用環保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。
厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?
一般吸塑材料有兩種,一種為非環保的如PVC,一種為較環保的如PP、PS、PET。東莞市鴻塑包裝材料有限公司專業生產各種吸塑制品。
PVC硬片韌性適中,很難燃燒,燃燒時會產生cl2,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。

普諾吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET硬片PVC硬片PS硬片、PS硬片密度低,韌性差,比較好燃燒,所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PET硬片韌性好,透明度高,比較好燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做比較好的吸塑制品。將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
PET吸塑包裝盒的規范
PET吸塑包裝盒的主要作用:節約材料,重量輕,運輸方便、密封性好,符合綠色環保要求,可以根據需求生產出任何異性產品,裝箱時不需要加入其它保護材料。
在食品吸塑包裝盒包裝技術方面,除了使用紙板進行包裝加工,沒有其他的加工技術可以與真空吸塑成型技術相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經濟性,發泡片材以及成型的復合片材制品,適當的改變一下模具用來替代真空吸塑成型的機械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進行真空吸塑成型。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。
少數量的塑件,使用恰當的模具也是減少真空吸塑成型成本的方法,而大批量的制作,成型產品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設備的高產量比就很利于制品。