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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 12:55  
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對(duì)管道開(kāi)孔和管道封堵有著專業(yè)的技術(shù),通過(guò)多年的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)電纜管道封堵有著獨(dú)特優(yōu)勢(shì),下面給大家介紹一下:
1、管道封堵所采用的柔性封堵技術(shù)確保產(chǎn)品安裝到位后,在管道口與電纜間形成緩沖減震,能夠承受小范圍內(nèi)的軸向拉伸以及震動(dòng)。避免電纜因在電纜橋架間上下移動(dòng)可能出現(xiàn)的磨損。膨脹形成的弧形彈性表面不容易受到小動(dòng)物的啃咬破壞。
2、對(duì)地下水、雨水、鹽霧的酸堿腐蝕抵抗能力強(qiáng)。-15℃—60℃狀態(tài)下氣囊以及防水密封材料不出現(xiàn)老化
3、密封效果好,產(chǎn)品安裝后徹底隔絕兩端的空氣、水汽流動(dòng)。保持管道內(nèi)干燥清潔。
4、安裝簡(jiǎn)單,采用普通壓縮空氣加壓施工。不受施工現(xiàn)場(chǎng)水電及環(huán)境條件影響,降低作業(yè)難度及強(qiáng)度。
5、安裝快速,單人3-5分鐘即可完成操作。縮短工期,節(jié)約成本。拆除維護(hù)方便
6、管道封堵安裝到位后,沒(méi)有人為破壞的情況下使用壽命長(zhǎng)達(dá)20多年。
為保證管道開(kāi)孔封堵作業(yè)安全,我們?cè)趯?shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.做好危險(xiǎn)分析:管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣,空間狹小,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作中不確定危險(xiǎn)要素多、危險(xiǎn)大,可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端,工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,剖析可能存在的危險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果,編寫(xiě)切實(shí)可行的施工計(jì)劃。(5)操作人員必須責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)水平高,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及各項(xiàng)安全注意事項(xiàng),對(duì)突發(fā)險(xiǎn)情能及時(shí)正確地處理。
2.安全監(jiān)管:安全管理部門(mén)應(yīng)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評(píng)估,在《高危險(xiǎn)工作工業(yè)安全許可證》填寫(xiě)安全辦法要求,同意后方可施行。
3.施工前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門(mén)、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓,試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。
4.施工作業(yè)中,若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí),應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。
5.夾板間開(kāi)啟前,閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。
6.撤除封堵頭前,封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。
7.管道開(kāi)孔封堵作業(yè)后,應(yīng)確認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象,并對(duì)管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。
泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械 產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙;帶壓封堵的安全防護(hù)措施:1.安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。 二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對(duì)泄露物造成壓力,與引起泄露的壓 差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
對(duì)于真空系統(tǒng)的密封,除上述密封介質(zhì)直接通過(guò)密封面泄露外,還要考慮下面兩種泄露形式:1滲漏:即在壓力差作用下,被密封的介質(zhì)通過(guò)密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱為滲漏;2 擴(kuò)散;其次在使用帶壓堵漏膠時(shí)也很方便省事,不用花很長(zhǎng)時(shí)間,操作簡(jiǎn)單。即在濃度差作用下,被密封的介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。
關(guān)于密封可分為相對(duì)靜止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類。靜密封主要有點(diǎn)密封,膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力,靜密封由可分為中低壓靜密封和壓靜密封。