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發布時間:2021-07-24 21:36  
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發酵罐的用途
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。
發酵罐的注意事項
1). 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
2). 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
3). 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
發酵罐和化工產品什么關系?
化工產品在人們心目中是從化工廠里生產出來的。但由于發酵工程的特殊性能和特殊作用,從發酵罐中提取化工產品已變得很容易了。
乙醇是一種用途廣泛的化工原料。乙醇就是發酵罐的產物。
科學家預測,在21世紀中期,生產化工原料的一些傳統合成方法將被發酵法所代替。這是因為微生物能合成許多化工產品。據不完全統計,用發酵法生產的化工原料多達幾百種(類),雖然這個數字不大,但前景廣闊。比如化工上用的溶劑、潤滑劑、軟化劑、萃取劑、膠粘劑、酶制劑,還有塑料、代用燃料、化妝品、阻凍劑、剎車油、檸檬酸、乙烯、丁醇、丁二烯等,都可從發酵罐中提取。

發酵罐的三種發酵方式
根據不同的需要和厭氧條件,液體發酵罐可分為通風發酵罐和厭氧發酵罐。根據不同的通風方式,普通液體通風發酵罐分為機械攪拌式、氣舉循環式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細描述各種液體發酵罐的發酵方式。
分批發酵:這種方法是指發酵方法,其中培養液一次加入液體發酵罐,發酵完成后原料一次排出。出料后,重復進料、殺菌、接種、發酵等過程。在這個過程中,細菌的生長可分為四個時期:調整期、對數期、穩定期和枯萎期。
補料分批發酵:該方法是指在分批發酵期間間歇或連續添加新鮮培養基的發酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長代謝物的合成時間等。這種方法的生產效率提高了20 %。
連續發酵:該方法涉及一種發酵方法,其在將培養液連續添加到液體發酵罐中的同時,連續排放舊培養液。它具有設備利用率高、產品質量穩定、易于自動控制的優點。它的缺點是容易污染其他細菌。
