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發布時間:2020-07-24 08:33  
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操縱系統
該生產線的液壓系統設計需要實現拉伸滑塊和壓邊滑塊壓力的獨立控制,以保證拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力能夠實時控制,在生產過程中不會相互干擾。機器的拉伸、壓邊和頂出分別設置獨立的液壓控制回路。過度燃燒缺陷可能導致金相組織的變化、材料機械性能的降低以及難以定義過熱、過度燃燒和燃燒。壓力比例控制閥和壓力傳感器設置在每個回路中。壓力信號通過壓力傳感器轉換成電信號并傳輸到可編程控制器,可實現數字顯示和壓力比例控制,實現頭部成形零件的壓邊、拉伸、頂出等過程。

從各工序的檢查來看,封頭缺陷及其原因分析如下。
首先,在熱壓過程中,在坯料的表面上形成厚的氧化物層,該氧化物層在熱壓過程中脫落而造成劃痕;第二,運輸過程中處理不當也會造成外表面擦傷。
拉伸裂紋缺陷及其原因分析拉伸裂紋是由超過材料強度極限的拉力引起的。拉伸開裂的原因如下:,材料伸長率低,硫和磷含量超標;第二,壓邊器的壓力太高,導致沖壓過程中坯料。第三,潤滑效果差,模具和坯料之間的不均勻摩擦導致頭部開裂。3、如果依然還不能使用,那么就只能將封頭起皰部分切除掉,將余下的壓制較小的封頭,減小損失。第四,沖壓時模具行程太快,旋壓翻邊時旋壓速度太快。平滑過渡區導致橫向拉伸裂紋。

模具蝕刻的影響不可低估。它不僅起到裝飾產品的作用,而且使產品更加美觀大方。能滿足視覺要求,由于產品表面光滑如鏡,容易被灰塵和指紋劃傷和沾污,成型過程中產生的缺陷、絲痕和波紋無疑會暴露在產品光滑的表面。
同時,模具侵蝕能起到防滑、防旋轉的作用,而且手感好。本發明可以掩蓋產品在成型過程中表面產生的缺陷,使產品外觀美觀,符合視覺要求。制成麻點或啞光面,可防止反光,消除眼睛疲勞,增強整個模具的藝術美。