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發布時間:2021-09-07 14:02  
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輪胎成型機主要用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。二手橡膠機械設備按用途不同可分為普通輪胎成型機和子午線輪胎成型機兩大類。此外,行業內共獲專利授權2000余項,桂林橡膠機械廠、天津賽象科技股份有限公司兩企業被列入全國企事業專利工作試點單位。由一臺成型機完成子午線輪胎成型全過程的,稱為一次成型法;胎體用經過改造的普通輪胎成型機制作,然后再在子午線輪胎成型機上成型的,稱為兩段成型法。
擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械,它還用于包覆電纜和電線產品等。常見的是螺桿擠出機,它在工作時,膠料借助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機頭方向移動,后從口型擠出一定形狀的產品。
壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。首臺壓延機于1857年制成并用于生產,其后不斷得到改進。尤其是二十世紀50年代以來, 二手橡膠機械設備塑料工業的發展有力地促進了、高速度壓延機的改進。

密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用,產生氧化斷鏈,增加了可塑度。2006年底,李東平決定在昊華南方公司上全鋼巨胎項目,桂林橡機負責研發全鋼巨胎生產關鍵裝備。同時,膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達到煉膠的目的。自從1916年發明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來,密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展,后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的大容量達650升。
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標準化
歐盟把執行歐洲指令及技術標準當作一個產品進入歐洲市場的準入條件。CEN已完成安全標準達600~700余項。而在C類標準中,涉及橡膠塑料機械專業的標準有16項,這些標準均是由TC145中的14個工作組制定的。中國橡膠塑機械、塑膠機械安全標準大多采用歐洲EN標準。輪胎成型機主要用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。歐洲標準化CEN是歐洲標準(EN)和技術規范的主要提供者,歐盟自1985年之后相繼建立了幾十個與安全相關的標準化技術,其中,CEN/TC145是專門負責制定“橡膠塑料機械安全標準”的技術。除歐洲標準化技術的成員國必須遵守這16項標準外,一些發達國家也不同程度的采用了這些標準。這些標準在內容上一般包括了各產品安全要求中的定義、危險列舉、安全要求及措施、安全要求及措施的驗證及安全使用信息。
2010年12月2日,CEN/TC145ClaudioCelate先生及一行在北京與國家標準化管理及全國橡膠塑料機械標準化技術,就中歐橡膠塑料機械標準化工作進行了交流。技術人員起初想利用購買國外成型鼓的機會,附加條件要求對方提供正反包裝置,結果事與愿違,因技術保密產品不能出關,此事甚至驚動了美國聯邦調查局。在交流中,通過Celate的介紹,我們了解到幾個信息:輪胎定型硫化機工作組,這與我們SAC/TC71制定的輪胎定型硫化機安全要求國家標準不謀而合,這說明雙方在推動橡膠塑料機械產品安全性能方面的目標是一致的。

橡膠機械未來的發展方向分析
工程機械2011年由進攻轉向防守。造粒機用于有色塑料母粒加工生產需實現多功能,多用途聚合物材料處理,以適應充分利用有限的空間設計新的漸開線花鍵軸正式結構,以確保大的承載能力,高扭矩傳動,采用計算機輔助設計的嚙合螺紋元件是共軛型。行業上游基建、地產投資增速逐漸下行為大概率事件,主流工程機械公司因為進口替代、出口、市場份額提升、多元化發展等原因增速仍有望保持較快增長,整體來看,我們認為行業2011年的投資策略將由進攻轉向防守,同時我們認為明年皮帶破膠機和工程起重機增長空間較大。
