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混凝土泵的檢查通常根據零部件的不同，檢查周期也不一樣。一般情況下，像一些容易損壞的部件，檢查周期會短一些。而某些固定部位，則檢查周期要長一些。

具體來說，混凝土泵主要部件的檢查周期如下：

1、每日檢查

每日檢查包含外表損傷變形、外露部件松動，操作及性能改變，滲漏油，軟管損傷，潤滑點缺潤滑油脂，汽車駕駛不安全因素等。

2、每月檢查

在泵送混凝土2000立方米時或在每個月時可以做如下檢查，如滑閥損傷，輸送管磨損，液壓油減少，潤滑點強制潤滑，汽車部分例行保養等。

小型混凝土輸送泵漏油主要檢查部位：一旦混凝土泵出現漏油，主要檢查的部位有如下一些，油箱側蓋、放油螺塞、濾油器、液位計。在勁風氣候駕馭時，應防止與車輛過于接近，特別是防止與失控的大型卡車或長期行進在路途上。各油泵、油馬達軸頭，進出口接頭，泄漏油口及殼體裝配結合面、油管接頭，各液壓閥組合面、閥與底板接合面，油缸蓋及活塞桿密封部。

主要處理方法：如果漏油發生，可以針對漏油的原因進行如下處理，如修復接合面損失部位，貼合面螺栓緊固力要均勻，清洗污染零件重新裝配，更換不合格密封件及零件。

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關措施

作業前，裝備好清洗管的清洗用品，先用按規定配制的水泥漿潤滑管道。泵送時料斗內保持一定數量的混凝土，不得吸空。停止輸送后對泵體、管道進行清洗，以備下次再用，

混凝土輸送泵清洗可以分為濕洗和干洗兩種方法。

若發生堵管，其部位一般出現在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。一定要有專業的維修人員來維修不能誰都可以來修，這樣可以避免設備不被損害。堵管的處理方法，先進行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續泵送。

小型混凝土輸送泵該如何做好保養：

活塞

小型混凝土輸送泵活塞如果出現磨損現象，就會導致混凝土缸內壁和活塞的密封性大大降低，嚴重時甚至會出現漏漿的問題。另外，活塞的損壞會影響泵車的泵送能力，活塞一般有耐磨橡膠，聚氨酯，橡膠加布等幾種材料做成，其直徑一般要比缸徑大3-4MM。輸送管要求采用無龜裂、無孔、無凸面損傷的材料，往高處泵送或壓力特別大時，要盡可能采用管壁較厚的輸送管。如果發現水箱里有過多的混凝土漿，應該查看是否需要更換混凝土活塞，必要時更換。更換時應先將活塞的唇邊壓下，并通過輸送缸的一端斜滑入缸內。