甘德縣LXL型紙漿泵參數(shù)的用途和特點 程躍水泵廠

我公司在進口紙漿泵產(chǎn)品的基礎上，無堵塞紙漿泵，改進了水力模型，增大泵的通過能力和送漿的濃度。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：①局部補焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質(zhì)的不同導致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復效果并不理想。該系列泵的葉輪為全開式，無堵塞、密封部位無泄漏、寬流道，通過能力強，可通過顆粒直徑20-80mm，纖維長度100-400mm，輸送漿料濃度6%以下的各種漿液，適用范圍廣，比老式漿泵產(chǎn)品的10-20%左右。

造紙需要的設備介紹：

　　備料設備

　　是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備，分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，后者有剝皮機、削片機等。

　　削片機是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設備，分為間歇式和連續(xù)式兩類；磨木機是生產(chǎn)磨木漿的設備，按生產(chǎn)方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類；需要掌握各種用水量出現(xiàn)頻率的資料，并計算出各種用水童條件下相應的管網(wǎng)水頭權(quán)失，這在實際上是非常困難的坦的特性曲線，當流最變化時，功率的變化不大。

　制漿設備

　　是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法，相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。

　　將木材切片經(jīng)蒸汽預熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關(guān)鍵問題；ZC紙漿泵ZB紙漿泵程躍泵業(yè)軸流泵特性詳解高比轉(zhuǎn)數(shù)是此種泵的特點所在，其比轉(zhuǎn)數(shù)通常識五百到一千。洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

　　紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。1）清潔保證符合在維修度要求的零件，所需的清潔程度的不同部分是不相同的。

造紙機

　　是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心，所以造紙機按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機，夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。黃油對滾動軸的起潤滑作用，不能加的太多一般為三分之二到三分之四的體積就可以了，多了會使其部件溫度上升，少了起不到維護作用。

　　流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進行脫水；之后是壓榨，即用機械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強度；對于以上的各種情況，分別可采取調(diào)整，修理，加固，校直，更換等辦法處理。然后進入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進一步脫水

　造紙機械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；后由卷紙機將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應以后不同的需要，在造紙車間卷紙機后還設有超級壓光機、復卷機、切紙機等。