您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-03-23 23:39
【廣告】
金屬專用膠水是粘金屬的樹脂膠水中常用的一款，其特點是高濃稠度高透明，流動性差，可以立面涂膠，表干時間5-8分鐘，完全固化需要24小時以上，使用時需要雙面涂膠，并且要晾個3-5分鐘之后再對粘，固化后膠膜柔軟有彈性，完成固化后還可以彎折，更適合用于鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金等金屬板材、片材類的自粘和互粘。
使用膠粘這幾款粘金屬的膠水時需要注意，金屬表面的光滑度對粘接強度有很大的影響，建議對光滑的金屬表面進行打毛處理，并清潔干燥后再上膠，可以有效的提升粘接強度。
施敏打硬575H四氟防腐專用膠使用工藝
1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之分布均勻，將被粘面合攏固定。
3、固 化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度。
貯存及運輸
1、25℃以下的陰涼干燥環境中6個月，超過保存期限的電器絕緣固定膠應確認無異常后方可使用。
2、電器絕緣固定膠屬于非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！
組裝黃膠組裝后上完油漆開裂、脫膠主要原因如下：
1、基材含水率過高或者過低
2、壓力偏低
3、基材加工精度不夠
4、基材孔隙率過高，膠液過度滲透
5、涂組裝黃膠后過了開放時間
6、膠粘劑耐溶劑性低
避免組裝黃膠開裂、脫膠解決方法：
水性組裝黃膠組裝要求相鄰組件含水率差小于2%。組裝前含水率過高或相差過大則干燥過程中木材收縮不均而出現膠線開裂。
壓力不夠，膠水無法滲透進入基材形成膠釘，沒有足夠的粘接強度。
上膠面不平整則兩面無法完全接觸，膠水與兩上膠面的接觸面積減少從而導致強度減弱。組裝時要求各組件加工到拼合面不透光以及直角度良好。
孔隙率過低，膠水無法有效滲透則沒有足夠的強度；孔隙率過高，膠水大量滲透進入基材，導致粘接部位缺膠，需選用高粘度膠粘劑。
涂組裝膠后必須在開放時間內壓合，否則膠水成膜，無法正常滲透。
膠粘劑中與溶劑親和基團過多，則在上油漆時膠線溶漲，失去強度而開裂
