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浙江中州硅業(yè)有限公司生產的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學工業(yè)。

將硅溶膠引入到聚酯乳液中得到復合乳液，兼具無機與有機的綜合特性，擴大了復合乳液的應用領域。

目前其制備方法主要有：機械共混法、溶膠-凝膠法、原位乳液聚合法。

機械共混法是在攪拌、震蕩、研磨等機械作用力下，采用乳液聚合工藝法制備硅溶膠與聚酯的共混復合乳液，是目前規(guī)模化工業(yè)生產無機有機納米復合乳液的方法。該方法操作簡單、生產、成本低，適用范圍廣，在過程中易控制納米粒子的形態(tài)及分布，復合乳液及其涂膜的某些性能在一定程度上有所提高，但存在不能維持硅溶膠在聚合物乳液中均勻分散的缺陷。雖然可以添加乳化劑、分散劑等外添加物來改善二者的相容性，但硅溶膠與聚合物乳液僅通過分子鍵作用力結合并沒有化學鍵作用，而硅溶膠較大的比表面積及表面能作用，致使體系易出現分層、沉降等儲存穩(wěn)定性差的問題，給復合乳液的儲存和運輸帶來了極大不便，同時制約了乳液及其涂膜性能的大幅提高。

原位乳液聚合法是將去離子水、乳化劑及酯單體按一定比例放入反應器中預乳化，在機械攪拌或超聲波作用下，將經表面改性后的納米顆粒與單體同時分散在膠束中，體系升到一定溫度，在引發(fā)劑作用下單體發(fā)生自由基聚合，制備出無機有機納米復合乳液。選擇經表面改性的納米物可以提高其與酯單體及其聚合物有較好的相容性，減少團聚。

目前，關于無機納米粒子與聚合物乳液的研究與應用都相對成熟，但是有關無機納米粒子與乳液聚合物復合的研究尚在研究階段，針對改性無機納米粒子在后處理階段及再分散過程仍存在部分團聚現象還有待更深入的探究有效解決手段。化學法制備的有機/無機納米復合乳液雖然儲存穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)異，但是其復雜的制備工藝和反應條件要求，導致現階段實際應用和銷售仍受限制。

硅溶膠用于陶瓷涂料

陶瓷涂料是一種新型的低揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放的環(huán)保無毒涂料，具有耐高溫、高硬度、不燃、超耐候、自清潔、耐腐蝕、抗高溫氧化等優(yōu)點，近年來成為在炊具、軌道交通、隧道、、航空等領域備受關注的熱點。由于該涂料成膜后結構類似陶瓷，且材料的物理、化學性能與陶瓷相像，故稱之為“陶瓷涂料”。

用溶膠-凝膠法，在催化劑作用下，由硅溶膠與硅氧烷反應，可以得到陶瓷涂膜。