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PVC透明顆粒的加工助劑

(6)著色劑

　　PVC在加工過程中往往伴有少量共軛雙鍵的產生，從而吸收波長為430—490tm的藍色光，于是制品往往會呈現它的補色——黃色，不能達到透明的要求，為此加入一些顏料來清除制品中的黃色，同時滿足用戶對顏色的特定要求。嚴格按照工程要求配方正確使用和準確稱量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。根據用戶對顏色的特定要求，初步選用了群青、透明藍、酞青、紫羅藍等多系列的著色劑，著色劑用量十分準確。同一品種，對于不同用戶，著色劑也應作相應調整。

pvc透明顆粒造粒方式

　造粒的主要設備包括混和機、擠出機、切粒機、儲料槽等。今天我們主要來簡單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式：

　　1、水冷卻切粒。經混和的物料，加入擠出機混煉塑化，通過模頭多孔板擠出成條狀，然后經水冷卻槽冷卻，用切粒機切成圓柱狀物料。經儲料槽干燥，即可使用。

　　2、模面熱切粒。在擠出機模頭處，安裝可快速旋轉的切刀，經塑化擠出的物料，在模頭處被旋轉刀切成扁圓狀粒料，由強大的冷風送至儲料槽冷卻，即可使用。

由于PVC材料的多功能性，因此在技術術語中，特定的多功能性的聚氯yi烯允許精準的調整其材料特性，給特定終用途的應用領域產品確切的性能和質量要求。

聚氯yi烯PVC材料汽車制造業領域的應用：

如汽車配件、部件等，具體比如車底涂料，密封劑和地板模塊、線束（如電纜絕緣和護）、乘客室部件（如儀表板和車門板的座椅和扶手）、外部部件（如車身側保護帶、天氣帶和窗密封型材）等非常廣泛的用途。

環保pvc電線電纜料，就是說當電纜料制備成功后，以ROHS或REACH的檢測方法和標準在ICP測試設備上測試，所有物質成分中重金屬含量,DEHP等禁用物質和受控物質等，不能含有或在一定分量以內。如果有性能要求盡可能采用pvc全新料生產，這樣做的目的就是性能穩定，每個批次出廠檢驗后沒有差異。因每個國家的標準和要求不一樣，相應的環保標準而不同。測試單位一般以ppm來計量。

環保電纜料的穩定劑一般是使用鈣鋅穩定劑。

滿足REACH標準的PVC電纜料是注意的是不能使用DEHP16種物質來做增塑劑。