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自動配料系統和機電結合式

　自動配料系統是在機械式配料秤的基礎上發展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關、光柵測量頭或力傳感器等力轉換器件，相應的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤是較常用的機電結合式配料秤，自動配料系統用光柵作為力-電轉換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設定，分別給出快、慢加料定值。計量時，來自光柵的質量信號不斷地和設定值進行比較，先后控制快、慢加料動作。這種配料秤具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能，準確度較高。在容積的設計上，要充分考慮生產工藝的需求，同時還要防止物料的結塊和離析（粒度不均的物料進入料倉后，會出現粗細顆粒分層的現象）。但電路設計較復雜。

稱重配料控制系統簡介

     配料系統是一種用于工農業（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業）自動化稱重配料設備的控制系統，能為生產節省大量的勞動力，為生產企業帶來巨大效益。

     稱重配料控制系統包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；2、由于缺少計量設備，人為影響因素較多，物料不能很好控制，浪費現象嚴重，使生產成本大大提高，不合格率較多，造成大量的廢品。其中稱重配料系統可根據行業特點及工藝要求，結合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式。

    配料水分自動化控制系統控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料更精準地滿足生產工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結合實際測試，使控制系統分散化、網絡化、智能化，保證控制系統的可靠性和長期穩定性。控制系統功能包括：料倉給料量的檢測（給料核子秤的計量）；系統聯鎖控制；在實際生產中，還要考慮如何將這幾大部分有機地結合起來，以構成一個完整的系統，這就涉及到工藝流程的設計問題。系統流量控制；計量數據的集中處理。

      自動稱重配料系統是工業生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對產成品的質量舉足輕重。自動稱重配料控制是一個多輸入、多輸出系統，各種物料輸送流量嚴格地按比例設定，通過儀表和傳感器檢測物料流量并對其及時準確地進行調節。

      P-FCMS配料控制及計量軟件，實現了無PLC無DCS的高性價比的稱重配料控制系統，純中文界面，功能強大，可以滿足國內用戶的各種操作習慣和需求。可根據用戶要求設計和定制不同的稱重配料的解決方案，其功能靈活實用，接口擴展方便，主要用于管理帶有現場總線通訊接口的申克稱重配料設備，以及現場的其他自動化設備。配料系統是一種用于工業（如混凝土配料），農業（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統。