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反擊式破碎機使用后要注意設備自身的清潔

      反擊式破碎機具有生產能力強、操作方便、節能環保等技術優勢。主要適用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等中硬物料的細碎及人工制砂生產中。

      任何設備使用的時候都要對其進行維護保養，而清潔是很重要的一種手段，反擊式破碎機作為制砂生產線中的主要設備，對成品機制砂的質量有著很大的影響，而原料在生產之后會殘留一部分在設備內部，如果不及時清理，會對設備本身造成一定的腐蝕，進而影響反擊式破碎機的生產效率，所以我們要保持每次生產過后都對反擊式破碎機進行清洗保養。有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。

      無論是什么產品使用時間久了就會出現使用不靈活，使用的反擊式破碎機也是如此，使用時間久了要對反擊式破碎機進行檢查清洗這是一個值得深思的問題。反擊式破碎機在使用一段時間以后，里面會出現一些污垢之類的臟東西，這不僅對機器本來產生一些損壞，而且也將大大降低我們的生產效率，那么未來持續發展未來更好的提高生產效率，應當定期對反擊式破碎機進行清潔工作，我們都不希望機器正在工作的時候突然停下來，所以防患于未然總是好的。檢查1、反擊式破碎機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。

      反擊式破碎機的清洗分為酸洗和堿洗，不論酸液還是堿液，都是對設備自身的金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間，握度。

什么原因導致反擊式破碎機出現過熱效應

      反擊式破碎機可以破碎碎堅硬的巖石，礦石，具有超qiang的破碎能力，一般反擊式破碎機在礦山機械中主要用于中碎和細碎，由于，破碎比大、產出的產品粒形均勻，因此在破碎設備中特別受歡迎。但是在使用時反擊式破碎機有時會出現過熱效應，這是為什么呢？低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調質熱處理工藝是關鍵。

       1、安裝在電機上的三角傳動帶張度過大，導致整機運行起來非常的吃力，底盤的動錐與軸承的磨擦力度變大，溫度持續上升，嚴重影響到整機的運行，一般這樣的情況，購買廠商需要讓專業的安裝人員來調整傳動帶的張度。

       2、在進料、排料過程中，不能很好地控制料量。進料量太多或是排料口調整的太小，導致機器的作業功率變大，嚴重情況下，甚至導致反擊式破碎機的表面襯套被高溫燒焦。

       3、反擊式破碎機軸承孔被長期積累的灰塵、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，終導致潤滑系統產生空轉或轉動困難，因此，及時地清理機器、檢查潤滑系統的通暢性是十分必要的。

       4、現在一般的反擊式破碎機上，我們都安裝有專門用來冷卻機器的設備，通常是水冷卻器或排風裝置，在此之間，如果水冷卻器長時間沒清理、排風裝置上面積了很多灰塵的話，在整個運行作業中，產生的熱氣不能及時散開，嚴重情況下，會導致反擊式破碎機發生過熱效應。低碳發展既是一個具體的技術性和創造性的問題，也是一個關乎經濟發展方式的首要問題。

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反擊式破碎機油液的選用和更換

       1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經濟性。為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。

       2、柴油機機油的更換。柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用好性能機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法：首先要檢查潤滑脂是否減少。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內工作，一般可選黏度等級為多級機油的。更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。

       3、更換潤滑油和潤滑脂。換季保養時，將變速器、分動器、差速器、轉向器內的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。