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發布時間：2021-04-01 06:02
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LPG撬裝應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。LPG撬裝應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。保養反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和蓋子上部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁清洗,經常擦洗鍋3噸不銹輕烴回收反應釜體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。 集多年的生產設計經驗,根據客戶的需求定制各種實驗室反應釜,高壓高溫反應釜,低溫反應釜,磁力反應釜,加氫反應釜,不銹輕烴回收反應釜,鈦鋯鎳材反應釜,哈氏合金反應釜,壓力溶彈,均相反應器,攪拌槳,磁力頭等,廣泛應用到石油化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域,我們秉著誠信經營.一諾千金'的原則生產的各種反應釜,深受廣大用戶的信賴和贊譽,歡迎您到我廠實地考察,進行技術交流和合作。
LPG撬裝站技術與安全管理殘留少量液體，比其他運輸車輛要具有更大的火災危險性。因此，LPG撬裝站應與輔助區的普通車庫分開，單獨布置在灌裝區內。鋼瓶庫的布置液化鋼瓶庫四周宜設置非燃燒體的實體圍墻，瓶庫總儲量不超10TI13時，與相鄰建筑物的防火間距不小于lOm;總儲量超過‘10T113時，應不小于15m。庫內生產作業區電氣設備必須符合防爆要求，避雷設施要定期檢查，儲罐、管道必須靜電接地。瓶庫與主要道路不應小于lOm，與次要道路不應小于5m，距重要的公共建筑應不小于25m。
LPG撬裝站不能疏散的應部署足夠的水槍進行冷卻保護
LPG撬裝站為防止罐體爆裂傷人，LPG撬裝站進行冷卻的人員應盡量采用低姿射水或利用現場堅實的掩蔽體防護。c．密切注意各種危險征兆，遇有火勢熄滅后較長時間未能恢復穩定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動等爆裂征兆時，必須適時作出準確判斷，及時下達撤退命令。鋼瓶發生事故的技術預案(1)鋼瓶泄漏事故①使用噴霧水槍，稀釋擴散氣體。②閥門泄漏，首先關閉鋼瓶角閥，如果閥門損壞無法關閉，迅速用肥皂頭、包布等止漏，然后通風，加快氣體擴散。③瓶體泄漏，應用內襯墊片的鐵箍箍緊。轉移至安全區域，將殘余氣體引燃，LPG撬裝站同時控制火勢。④注意事項：在安全區域內必須將泄漏鋼瓶內的殘余氣體（液體）全部倒出后才能引燃。我公司作為LPG氣化設備的生產廠家，綜合分析了LPG的市場狀況后，加大力度與中石油、中石化所屬煉廠及煤化工企業進行交流與溝通，將大型LPG氣化器以模塊化方式銷售給上述企業。(2)鋼瓶事故①使用干粉或二氧化碳滅火器將火撲滅。②如果泄漏仍在繼續，控制下風或側下風火種和用電設備。③關閉鋼瓶或鋼瓶組的分閥、總閥、角閥止漏。關閥無效時，逐一拆卸瓶組的鋼瓶，并實施止漏、疏散處理，全部工作都應在水霧保護下進行。④注意事項：為防止鋼瓶爆裂傷人，進行冷卻的人員應采用低姿射水，或利用現場堅實的掩蔽體防護。
LPG氣化撬的優勢：
a．集成度高：撬裝裝置的集約性決定了此類產品設計和生產須充分利用有限的空間去達到佳的配置效果，因此撬裝裝置結構緊湊，比傳統的安裝方式可減少占地。
b．可靠性高：撬裝設備的生產、組裝在工廠內完成，相對于現場來說組裝環境情況良好；可以充分利用設備制造商工廠的先進生產設備；可以充分利用設備制造商工廠內的先進的檢測設備。
c．節約投資：撬裝化的生產方式使LNG站的批量化生產成為了可能，批量化生產將大大降低撬裝設備的成本，包括組成設備的購置成本、材料使用量的節約成本、安裝成本，為終的用戶節約了投資。同時撬裝化的安裝方式，大大節省了安裝費用。
d．縮短建設周期：撬裝設備將使現場的安裝量減少到小，大大縮短了項目建設周期。安裝周期可較少約一半時間。
