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              山東全自動噴涂機配件價格合理,碩天機械噴涂機廠家

              發布時間:2020-12-17 15:01  

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              視頻作者:任縣碩天機械廠







              新款大功率砂漿噴涂機存放時應該注意

              新款大功率砂漿噴涂機存放時應該注意:

              1. 應停放在干燥的室內。不得已停在室外者,應選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。

              2. 長期存放前,須對機械進行保養、修復損壞機件,并對其進行徹底清理,保持技術狀態良好。

              3. 在停機場的排列和布置,應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。

              4. 應將機械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空擋位置。


              5. 發動機的保管。 ①放掉發動機內的冷卻水。②更換發動機油。拆卸輸送管時,必須用包裝袋或其他物品蓋住拆卸處,防止拆開瞬間,管內壓力突然釋放,1射出沙漿發生危險。新機油通常呈中性,不會腐蝕發動機的金屬機件。③燃油箱加滿柴油,避免燃油箱生銹。如條件允許還應加入防腐劑。④在停砂漿噴涂機期間應每月啟動一次發動機,使機械作短距離行駛,使各零件潤滑處建立新的油膜,防止生銹。應注意:在啟動前應注滿冷卻水,結束時應放盡冷卻水。

              6. 蓄電池的保管。①應拆下蓄電池,將蓄電池放置在干燥和防凍處。要保持其表面的清潔干燥,嚴禁在蓄電池上放置導電物體。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具(Furniture)、鞋業、汽車制造等行業中。拆蓄電池時,首先要切斷負極線,然后再切斷正極線;安裝時要先連接正極線,再連接負極線。因工程混凝土機械電氣系統都是負極搭鐵,這是為了防止拆裝蓄電池時造成短路。②鉛酸蓄電池應每月充電一次。

              7. 防銹處理。①存放前,應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補。②工程混凝土機械的工作裝置,如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的刮l刀等,對其金屬裸l露處的防銹方法是涂抹黃油。




              工地工程柱塞式砂漿噴涂機工作過程中,突然自動停機,可能原因為

              工地工程柱塞式砂漿噴涂機工作過程中,突然自動停機,可能原因為:

              A:施工現場突然停電,若在短時間內不會恢復供電,則必須切斷切斷電源拆下輸送軟管、泵芯及所有配件,并進行清洗。拆卸輸送管時,必須用包裝袋或其他物品蓋住拆卸處,防止拆開瞬間,管內壓力突然釋放,1射出沙漿發生危險。

              B:電動機過載,應檢查保險絲是否燒斷。以上原因都排清方可再次開機。





              砂漿噴涂機工作完畢之后注意事項

              砂漿噴涂機工作完畢之后注意事項

              操作人員在完成了設備的操作之后也需要注意把余料都排出來,并且向料斗內注入清水,來清潔料斗,這樣可以保持料斗的清潔。砂漿噴涂機廠家噴涂前,應將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據噴涂效果自行調整)分層均勻噴涂,并和收平工序協調進行。8、砂漿輸送管一旦堵塞時,可將開關轉換到手動位置,只開空壓機,就泵頭前的快頭卸下,然后將噴涂朝下堵實,使風壓產生反向壓力,從而將輸送管內的余漿吹出。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果,要改變工藝。砂漿噴涂機適應噴涂材料:膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。





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              工作原理:自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模

              自動噴漆機噴漆方式對比:人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行,且不能同時進行,機器自動完成,并同時進行  

              生產效率:人工單件進行噴涂,噴涂效率低,自動噴涂機機一次進行多件噴涂,噴涂,是傳統手工噴漆的數倍以上

              產品質量:人手直接接觸工件,油污幾率高,質穩定性差,合格率低。 機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,油污幾率低,穩定的機械確保品質的一致性。

              自動噴漆機油漆使用量:單件進行噴涂,且油量不易被控制,噴涂效果不均勻,導致油量耗損大,機器一次進行多件噴涂,形狀及油量和均勻度可控制

              工作環境:人員密集型操作,傳統式的噴漆槽抽風系統,工作環境不能立刻得到改善:自動噴漆機多重的空氣凈化系統,營造良好的工作環境