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發布時間:2020-10-28 15:13  
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如何做好精密機械加工設備的保養工作?
1、非CNC加工工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行潤滑、擦拭、空運轉;
2、附件和專用工具應有專用柜架擱置,防止研傷,不得外借,保持清潔;
3、對環境有特殊要求的CNC加工設備(防震、防塵、恒溫、恒濕、),精密機械加工廠家應采取相應措施,確保設備精度性能:
4、CNC加工設備在日常維護保養中,不要輕易拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉。
蘇州誠思源機電有限公司自成立來,是一家專業從事精密機械零件加工,夾具,治具設計及加工的專業化公司,歡迎大家來電咨詢!
如何提升CNC加工定制中精密機械零配件的加工質量?
1、改善切削加工速度
在進行切削加工時,如果切削速度過低,工件在切削過程中會產生積屑瘤,影響工件表面質量。由于切削的速度與塑性變形的程度成反比,較高的切削速度可以使工件表面的塑性變形大大降低,能有效的降低工件表面的粗糙度。
2、改善機械加工設備的精度
CNC加工機床的誤差將直接影響工件的精度。CNC加工機床的精度可以有效的減少加工過程中產生的誤差。夾具與刀具的誤差也會影響加工工件的精度,所以采取措施減少磨損,可以改善加工工件的精度,提高加工工件的質量。
1、改善切削加工水平
在切削加工中,工件的表面會形成與刀具形狀相似的印痕,留下大量的鱗刺,容易增加表面的粗糙度,降低工件的質量。在這種情況下,應適當增大刀具的尖i端圓弧半徑,適當減少刀具給進量,使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低,把工件表面的粗糙度控制在合理范圍內。有專門用于模具加工的高性能加工中心,集成三維CAD/CAM對模具復雜的曲面超精加工。有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺,提高工件表面的質量,延長工件的使用壽命。