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氣動雙液注漿泵工廠

1.4項主要技術(shù)參數(shù)

型號2 ZBQS 45/4 2 ZBQS 30/7 2 ZBQS 20/10

額定流量（L/min）45 30 30

額定壓力（MPa）4 7 7

高流量（L/min）100 60 60

額定供氣壓力（MPa）0.5 0.5 0.5

空氣消耗量（m 3／min）4 4 3

重量（kg）129 126 126

尺寸（m）1.1＊0.53＊0.8×1.1＊0.53＊0.8 1.1×0.53×0.75

1.5工況

2。檢查電機和齒輪的油泵并計算盤的數(shù)量。

三。打開壓力表開關(guān)，松開卸壓手輪。

4。將吸入管放置在試驗機的試驗水中。

5。檢查電機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。

6。檢查液壓換向閥塊是否能控制氣缸的往復(fù)運動。

7，啟動電機并運行系統(tǒng)壓力1至2兆帕測試約5分鐘（如果混合器灌漿閥完全打開）。

如果正常，則關(guān)閉混合器的閥門，將液壓調(diào)節(jié)到所需的壓力，并停止泵以準(zhǔn)備正式工作。

目前市售的兩液式灌漿泵有兩種，單缸雙液式灌漿泵和雙缸雙液式灌漿泵。

單缸雙液注漿泵是一種普通的油罐驅(qū)動泵。通過活塞分離兩個氣缸以實現(xiàn)兩個液體漿液。這種機器的缺點是，氣缸是通過長期工作形成的，壓力降低，維護非常麻煩。

雙缸雙液注漿泵是一種新型的雙液注漿泵，雙缸驅(qū)動雙料缸，配有先進的潤滑系統(tǒng)和獨特的新型活塞。液體灌漿泵雙缸雙液注漿泵的優(yōu)點是注漿壓力高、流量大、無脈沖，不僅不能灌單液漿，而且具有可注入的兩種漿液（水泥漿、水玻璃）。

以清除雙液注漿泵中的殘余漿液，防止?jié){液凝固。在氣缸吸入和清潔的排氣閥之后，來自水漿的吸氣管需要繼續(xù)運行兩個注液泵和氣缸，剩余的漿液排出進排氣閥，然后關(guān)閉動力.。

，雙流體輸液泵不應(yīng)該盡可能地固定在水平位置，以便盡可能地縮短注漿管，避免扭曲和折扣管道、注漿管、垂直距離。

10。定期檢查和清洗油箱濾清器和機油濾清器，定期更換液壓油。夏季使用約68公斤的工作油，冬季使用46公斤液壓油，每次更換約45公斤液壓油。