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發布時間:2021-05-18 09:44  
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螺旋錐齒輪加工計算和機床調整中,以往非常復雜和耗時的手工操作已被現代軟件和計算機程序所取代,有限元分析的引入使工藝參數設計更為可靠和便捷。
塑料齒輪特點:
與塑料、橡膠材料相容性好;
白色衛生無污染,無毒、無刺激;
附著力好,減噪音持久;
低溫轉矩小,高溫不擴散,良好的熱穩性和氧化安定性;
減低磨擦系數,降低噪音,潤滑性能持久,工作壽命長。
推薦應用: 適用于塑料之間又適用于塑料與金屬之間的潤滑;
用于定時裝置和塑料/塑料摩擦的接口(例如,復印機等),以減少磨損;
廣泛用于電子、電器、玩具、影音器材、光學儀器、運動器材的關鍵部位潤滑。
齒輪加工常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。齒輪的重要用場有兩個,一個是遞交活動,另一個是遞交動力。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,齒輪在傳動中的應用很早就出現了。未來齒輪正向重載、高速、高的精度和高的效率等方向發展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經濟可靠。
經驗法,當原有的齒輪傳動具有成熟經驗時,新設計的齒輪傳動可以參照相似的精度等級。塑料齒輪多用于輕載和請求噪聲低的當地,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪(模數由M0.2-M16,加工精度可達國標5級)直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系!
齒輪加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化主要是指機床擁有高的刀具主軸轉速和高的工作臺轉速,它們是提高切削效率的主要指標。隨著齒輪加工刀具性能的提高,齒輪加工機床的高速、切削得到了飛速發展和成熟。
齒輪加工采用節圓夾具定位夾緊,能有效保證齒部與安裝基準的加工精度,獲得滿足的產品質量。
為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求,齒坯的加工全部采用數控車床,使用機械夾緊不重磨車刀,實現了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成,既保證了內孔與端面的垂直度要求,又保證了大批量齒坯生產的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度,確保了后序齒輪的加工質量。另外,數控車床加工的高的效率還大大減少了設備數量,經濟性好。