湖州固體助磨劑銷售常用解決方案「在線咨詢」

助磨劑對砼增強劑的影響

選擇典型的增強劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進行強度實驗，檢驗助磨劑對砼增強劑的影響程度，摻YS的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。控制水泥助磨劑的氯離子含量的有效方法，就是在水泥助磨劑生產中采用無氯型配方，徹底刪除含氯鹽的配料組分。 各類助磨劑對砼增強劑都有一定的影響。相比于單摻增強劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對早期強度稍有促進作用，但對水泥后期強度有不良影響;助磨劑A對水泥早后期強度都有一定的促進作用，這可能與其對水泥顆粒特性的改變有關;助磨劑NS、YS對水泥的早后期強度都有一定的促進作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對水泥強度的促進作用較明顯。

產品選擇

在選擇助磨劑廠家應根據其生產規模 、技術力量，只有精良先進的生產工藝設備，才能確保產品質量的穩定，完善的售后服務需跟蹤到位。因此防止劣質助磨劑流入市場造成的水泥產品質量波動，給水泥企業帶來損失。

每批助磨劑產品進廠后，都要應進行相應的取樣檢驗存樣包括CI-檢驗。

根據水泥廠家工藝情況，穩定和檢測助磨劑的摻加量，在確保質量的前提下，要定期對產品進行檢測標定。

水泥物料在粉磨過程中，加入少量的外加物質（氣體、液體或固體），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，這種外加物質通稱為水泥助磨劑。自從1930年Goddard（高達得）以樹脂作為水泥助磨劑在英國首先取得專利以來，先后被用作水泥助磨劑的物質已有幾十種。本書以大量翔實的資料和試驗數據為依托，力求原理明確、通俗易懂、具有可操作性。日本、美國、歐盟、東南亞和原蘇聯各國在水泥磨上幾乎普遍采用了水泥助磨劑。目前，國外水泥助磨劑的使用比較普及，北美地區水泥助磨劑的使用比例高達85%，全球平均比例約為60%，而我國僅為20%左右。

水泥工業是一個能源消耗大戶，其粉磨工藝電耗占水泥生產總電耗的70%以上，而粉磨過程中的能量大部分轉化為“發熱”和“噪音”而浪費掉。因此，粉磨工藝的節能增效至關重要；水泥工業要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境，離不開水泥助磨劑的幫助。在循環經濟的推動下，工業廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大；包括水泥助磨劑在內的各種外加劑應用前景十分廣闊，水泥助磨劑產業面臨做大、做強的機遇和挑戰。在同一個工廠，當熟料質量波動、粉磨設備工藝參數調整、生產不同品種的水泥、添加不同類型和數量的混合材時，都會使助磨劑的應用產生不同的效果。