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發布時間:2021-10-24 05:20  
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花生在加工或作為出口商品時,需要進行剝皮加工。花生在制取油脂時,剝皮的目的是為了提高出油率,提高毛油和餅粕的質量,利于軋胚等后續工序的進行和皮殼的綜合利用。給大家講一下花生脫皮機采用的主要去皮結構:
花生脫皮機采用的去皮結構主要有:以打擊、揉搓為主的鋼紋桿或鋼柵條凹板結構,以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒或橡膠浮動凹板結構兩大類。前者存在著花生破碎率高的缺點,后者脫殼效率與脫凈率不高。
花生脫皮機有機架、風扇、轉子、單相電機、篩網(有大小兩種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉后,將花生定量、均勻、連續地投入進料斗,花生在轉子的反復打擊、摩擦、碰撞作用下,花生殼破碎。花生粒及破碎的花生殼在轉子的旋轉風壓及打擊下,通過一定孔徑的篩網,這時,花生殼、粒受到旋轉風扇的吹力作用,重量輕的花生殼被吹出機體外,花生粒通過震動篩的篩選達到清選的目的。
花生脫皮機使人們不必再采用原始的剝皮方法進行剝皮,從而大大地減輕了農民的體力勞動,同時還提高了花生剝皮的效率。
創新點:
1、采用PLC程序控制,所有參數(定量給料,定量加液,加液粉次數,加液/粉速度,主軸轉速等)可調,調整好后保存參數,可保證每批產品質量穩定;
2、采用氣動密封,非接觸式,無接觸磨擦,低噪音,解決漏粉漏料問題;
3、配套真空上粉系統,全系統密封狀態運行,無粉塵污染,保證混合物料成份的均一性;
4、蠕動泵供液,定量準確;
5、料液供給采用離心方式,具有不黏連不堵塞的優點,噴灑成霧狀,料液附著更加均勻;
6、控制工藝參數,可控制裹粉包裹面積,達到全包或半包的個性化形狀要求,還可以控制裹粉厚度及裹粉種類,滿足不同企業的工藝要求和市場需求。
六、特點:
產品質量穩定,單機產量大,無粉塵污染,可連續生產;自動化程度高,不同的調料配方和產品種類可實現一鍵存儲,生產時直接調用相應的配方程序,只需一鍵操作,即可完成從上粉上料,烘烤調味,到裹衣成品的產出,確保了產成品品質的的穩定性、統一性,減少了粉塵對車間環境的污染,不僅大大減輕了人力勞動強度,還降低了對操作人員的技能要求,緩解了企業招工難的問題。
七、改進方向:
需進一步開發裹衣產品種類,雖然我們現在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產品的成熟工藝和數據,但是還需對更多的產品進行研究和實驗,以滿足市場的不同需求。
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花生烘烤機開機前的檢查介紹吧:
1、花生烘烤機在開機前應檢查烤箱傳動部分是否正常,若正常才能點火升溫。
2、烤箱底部儲塵室應及時清理,防止集聚的灰渣冒煙污染被烘烤物體。
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堅果烘干設備的優勢:
1、沒有任何的燃燒物和排放物,環保無污染。
2、節能,只需要消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量。
3、安裝方便,遷移方便,占地小。
4、適用范圍廣,可以適用于多種堅果設備的烘干操作。