內蒙古鋼筋直螺紋滾絲機批發服務放心可靠

滾絲機滾扎反絲

任縣碩天機械廠為您介紹：

（1）交換任意二相進電電源相序

（2）將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置（后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。

（3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對換。

（4）按原裝配完畢，并調整好刀具和滾輪裝置大小即可。

5、滾軋反絲時，按下正轉按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，當滾絲輪與鋼筋接觸時，稍稍用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。然后反轉實現自動退刀復位。

刀具、滾輪更換

1、剝肋刀切削一定數量鋼筋后，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質量。

4、更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。

注意事項

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋

滾絲機介紹

滾絲機是一種先進的無刮削機床，可有效提高工件的內部和表面質量。在該過程中產生的徑向壓縮應力可以顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度。，節能，低視力技術。缺乏行業標準產品，權l威l統計和專業監管機構缺乏統一和有約束力的產品標準。導致市場上的混合質量。不僅消費者的利益和安全得不到保障，而且行業培訓市場和整體發展水平也很差。缺乏行業深入調查和統計，因此行業已全l面l進入單一市場的監管。公司不僅缺乏溝通和溝通，行業趨勢和ll新l發展缺乏全l面l了解，政府也無法有效指導和實施宏觀調控。這個行業處于混亂和混亂之中。這些問題不是由新公司的主要專業管理組織引起的。該行業正面臨重新洗牌。從行業角度看，由于進入門檻低，技術含量高，缺乏有效手段，企業進入低水平，大規模參與此類企業必然會導致新一輪的市場洗牌威脅其他新技術產品。目前，由于技術限制，在電力，能源和續航能力方面，這足以確立其市場地位無法動搖和替代品。

滾絲機主要構件

滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統，交換齒輪箱，電氣系統，液壓傳動系統和冷卻系統組成。

1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。

滾動系統由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構組成。

2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。船員培訓

配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

（1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調節。

（2）在滑動座椅前方安裝一個輪桿機構，B座上的氣缸前進和后退以進行徑向移動。

（3）輪桿機構主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

冷卻系統主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調節液體流量大小，嚴禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進入電機，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機械油，并且適量 柴油加入。

3.液壓系統是滾絲機的主要系統，主要是使滑動座進行進給運動和回縮運動。

鋼筋直螺紋滾絲機

鋼筋車絲的反絲是在車床上裝反絲刀頭車出來的。 一、滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。 二、鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成