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發布時間：2021-08-09 22:25
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反應釜
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數反應釜配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。1、測量反應釜邊沿的寬度，將反應釜內的四氟板留比反應釜封口處稍高一點，高度不要超越反應釜邊沿的螺絲固定處，剩下的有些剪掉，修補平整。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
耐酸堿腐蝕的反應釜
一般情況下反應釜被用在腐蝕性工況下，同時為了保障一定的機械強度，行業里鋼襯氟反應釜十分受歡迎。主要是在內部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。
鋼襯氟反應釜的在正常使用中應注意以下幾點：
1、加料要嚴防金屬硬物掉入設備內、運轉時要防止設備受振動，檢修時按化工廠鋼襯氟反應釜維護檢修規程執行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴防溫度驟冷驟熱。
3、出料釜底堵塞時，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結在罐內表面上的反應物要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞氟塑料襯里。
鋼襯氟反應釜的基本運行常識
反應釜的檢查維護要點
反應釜的檢查維護要點如下：
1、按工藝指標控制夾套（或蛇管）及反應器的溫度；反應釜在運行中，嚴格執行操作規程，禁止超溫、超壓。
2、避免溫差應力與內壓應力疊加，使設備產生應變；要嚴格控制配料比，防止劇烈的反應。
3、要注意反應釜有無異常振動和聲響，如發現故障，應停止檢查檢修，及時消除。
推進式攪拌器
推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
渦輪式攪拌器
（1）特點：漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動；
（2）連接方式：開啟式采用角鋼和軸套焊接；圓盤渦輪其槳葉和圓盤焊接或以螺栓聯接，而后將圓盤焊在軸套上。
