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發布時間：2021-01-21 07:16
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cnc加工中心零件加工的工藝分析
cnc加工中心零件加工的工藝分析，主要有一下要點：
一、cnc加工中心編程原點的確定由于工件外形輪廓以工件中心對稱，根據編程原點的確定原點，在G17平面內編程原點取在工件的對稱中心，Z向編程原點取在工件的上表面。
二、cnc加工中心工件的定位夾緊與tool的選用
1.刀其的選用本例選用小12的立銑刀進行加
2.為減少換刀次數，本例工件的粗、梢加工采用同一種刀具。
3.cnc加工中心工件的定位夾緊由于該工件為單件加工，所以在加工過程中選用通用夾具進行定位與裝夾。本例根據加工要求選用精密平口鉗進行工件裝夾，
CNC加工中心
CNC加工中心的選用
重復生產型的工件 適合加工單件小批量生產.小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工(GT)工藝的零件。在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規則。復雜形狀的零件 模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。箱體類、板類零件 在臥式加工中心上利用回轉工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。
機床規格的選定根據確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。
數控系統
數控系統可以說是價格差距大的核心部件。進口數控系統價格較高，國產數控系統則較為便宜。一般而言，鉆石刀具會修整為圓弧形狀，并藉由刀具檢測裝置檢測其圓弧半徑與中心，將檢測結果輸入控制器內，以刀具圓弧半徑補償進行車削加工。目前市場中進口系統發那科，三菱，西門子較為常見。需要注意的一點是，進口系統通常捆綁了三軸伺服電機，就是說如果系統選購的是發那科，就必須購買發那科的伺服驅動和馬達，這無疑就加大了購買負擔和資金預算。此外國產數控系統在加工要求不高，資金預算有限的場合中可以選擇。
硬軌和線軌
硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌。線軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，通常也稱為直線導軌。CNC數控加工有下列優點：①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。軌的速度快、精度好。硬軌的剛性好，載重大，重切削能力比較強。兩者沒有優劣之分，要根據具體加工需求來選擇。了解幾大核心部件的選用更利于選擇合適的組合，而市面上的加工中心品牌也具有不同的檔次屬性
