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管材擠出機(jī)生產(chǎn)線的保養(yǎng)

　　管材擠出機(jī)生產(chǎn)線在使用的時候，在重點(diǎn)部位，例如機(jī)頭、水箱、模具等部分會出現(xiàn)少許塑料的殘渣，在成型以后到停機(jī)過程中模具以及機(jī)頭都會有殘留，因此停機(jī)后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個部分。保養(yǎng)設(shè)備時一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)時不能用蠻力，要根據(jù)設(shè)備的原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作清洗，不能強(qiáng)力清除污垢。

幾種常見塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)優(yōu)缺點(diǎn)對比如今，塑料管材應(yīng)用越來越廣泛，塑料管材的種類繁多，下面是常見的幾種塑料管材的優(yōu)缺點(diǎn)對比。

HDPE管材： 韌性好，較好的疲勞強(qiáng)度，耐溫度性能較好，質(zhì)輕，可撓性和抗沖性能好。 熔接需要電力，機(jī)械連接，連接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蝕力強(qiáng)，易于粘合，價廉，質(zhì)地堅硬。 有 UPVC 單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術(shù)要求高，固化時間較長。

PP-R管材： 耐溫性好。 在同等壓力和介質(zhì)溫度的條件下，管壁厚。

PEX管材： 耐溫性能好，抗蠕變性能好。 只能用金屬件連接，不能回收重復(fù)利用。

PB管材： 耐溫性能好，良好的抗拉、抗壓強(qiáng)度，耐沖擊，低蠕變，高柔韌性。 國內(nèi)還沒有 PB 樹脂原料，依賴進(jìn)口，價高。

PEX-Al-PEX管材： 易彎曲成形，完全消除氧滲透，線膨脹系數(shù)小。 管壁厚薄不均勻。

ABS管材： 強(qiáng)度大，耐沖擊。 耐紫外線差，粘接固化時間較長。

PVC排水管給水管擠出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)流程產(chǎn)品描述

　　PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜鋪設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)管徑20mm-630mm的PVC管材。

　　本公司可根據(jù)客戶的要求，配置專業(yè)裝置還可以生產(chǎn)螺旋消音管和芯層發(fā)泡管機(jī)組。

　　生產(chǎn)流程

　　原料上料機(jī)→錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)→PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機(jī)→切割機(jī)→(選配擴(kuò)口機(jī))→管材堆放架

各段工作特點(diǎn)如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對運(yùn)動，并形成一定大小的膠團(tuán)。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成完全流動狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動促使膠料流動，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出