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智能化涂裝的代表性設備

智能化涂裝的代表性設備則是噴涂機器人，它解決了復雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機器人是汽車噴涂行業中的主要涂裝設備，對于比較復雜的工件噴涂機器人也可以很好的進行噴涂，并且噴涂機器人還可以進行離線編程。但是由于國內噴涂機器人技術發展較慢，運動軌跡柔性且慢、需要自動化技術人才編程、示教、前期投資較大，以及后期機器保養十分苛刻等問題，所以噴涂機器人在國內涂裝行業應用還不是特別廣泛，國內現在應用較為廣泛的還是往復噴涂機、自動噴涂線等自動涂裝設備。

自動噴漆設備運行時間為8小時/班

自動噴漆設備運行時間為 8 小時/班，油漆為聚氨酯油漆，日用漆量約 30KG/班。處理后的水質符合《污水綜合排放標準》、（GB18918-1996）一級排放標準、處理后的水質符合《大氣污染物綜合排放標準》、（GB14554-1996）二級排放 。自動噴漆設備制造標準需遵循GB-14443 涂裝作業安全規程、 涂層烘干室安全技術規定，GB-7691－2003 涂裝作業安全規程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件 ；GB-15607-1995 涂裝作業安全規程 粉末靜電噴涂工藝安全；GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件以及其他現行國家、行業的其它有關標準。

自動噴漆設備總體設計以及設備各系統、部件、零件設計

自動噴漆設備總體設計以及設備各系統、部件、零件設計，應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸，以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術要求的基礎上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產線能耗，從而降低產品的生產成本；有效控制及提高產品涂裝質量。

自動噴涂設備用于機械零組件的噴漆生產，由2套獨立的噴漆室組成，其中1套獨立的噴漆室內具備2個自動噴涂工位，另一套獨立的噴漆室內具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯控，自動噴涂設備且具備廢氣處理（達到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環使用）能力。