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發布時間:2020-07-17 04:29  
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奧氏體形成的四個步驟:1)奧氏體晶核的形成; A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產生;2)奧氏體晶核長大;(3)殘余滲碳體的溶解;
(4)奧氏體的均勻化共析鋼——加熱到Ac1點相變溫度;亞共析鋼——加熱到Ac3點相變溫度以上;過共析鋼——理論上應加熱到Accm以上,但實際上低于Accm。(3)加熱溫度和保溫時間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時間的延長,這使奧氏體的成分更加均勻,晶粒粗大,這些都提高過冷奧氏體的穩定性,使C曲線右移。因為加熱到Accm以上,滲碳體會全部溶解,奧氏體晶粒也會迅速長大,組織粗化,脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置,如圖所示:




淬火的主要目的——獲得馬氏體或下貝氏體,為以后獲得各種力學性能的回火組織作準備。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度,然后放入干灰,石灰,石棉或封閉在爐內,令它慢慢冷卻。淬火溫度的選擇1)亞共析鋼:Ac3 (30~50)℃(要完全 奧氏體化)2)過共析鋼:Ac1 (30~50)℃(是部分奧氏體化)3)合金鋼的淬火溫度允許比碳素鋼高,一般為臨界點以上(50~100)℃。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍,如圖所示:二、淬火介質理想的淬火冷卻速度,如圖6—26所示。






鋼材韌性,塑性好,材質均勻,結構可靠性高適于承受沖擊和動力荷載,具有良好的抗震性能。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵,為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1。鋼材內部組織結構均勻,近于各向同性勻質體。鋼結構的實際工作性能比較符合計算理論。所以鋼結構可靠性高。3、鋼結構制造安裝機械化程度高鋼結構構件便于在工廠制造、工地拼裝。工廠機械化制造鋼結構構件成品精度高、生產效率高、工地拼裝速度快、工期短。鋼結構是工業化程度最1高的一種結構。