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發(fā)布時間：2021-09-26 08:07
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鍛造和沖壓都是通過工模具對金屬毛坯施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的坯料或零件的成形方法。鍛造是一種體積成形方法，通常在高溫下進行；沖壓是一種板成形方法，通常在室溫下進行。鍛造和沖壓是機械制造中非常重要的成形技術，在工業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。
鍛件精度愈來愈高，可以達到甚至超過機械加工的一般精度水平。如各種冷溫擠壓標準件、精鍛齒輪、精鍛葉片、精鍛軸類件等；鍛件重量愈來愈大。
鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)服務于所有的機械制造業(yè)，也包括建筑、市政工程和基礎設施建設，與發(fā)電等行業(yè)也有密切的關系，因此，要完整地描述清楚鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的實際情況十分困難。
參照眾多行業(yè)發(fā)展的情況來看，基本可以得出的結論是，配套行業(yè)需求增長，與其密切相關的鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)企業(yè)的發(fā)展情況就不錯。2018年，與工程機械、軌道交通建設、電信、石化、卡車等行業(yè)相關的行業(yè)發(fā)展比較好，以出口為主導產(chǎn)品的企業(yè)發(fā)展也不錯，一些企業(yè)銷售額的增長達到了30%。因此鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)企業(yè)一直是有發(fā)展好的，也有發(fā)展困難的，只是發(fā)展好的企業(yè)所占比率不同，依據(jù)目前掌握的情況，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)，估計約有85%的企業(yè)上半年的訂單同比增加或持平，下半年約有60%的企業(yè)同比訂單減少。下半年的銷售下降引起了鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)的彷徨。2019年經(jīng)濟下行壓力仍然較大，汽車行業(yè)形勢嚴峻，部分核心競爭力不強的企業(yè)可能會關門。
整體式曲軸，不論是中型或小型，鍛造或鑄造，其由毛坯到成品的工藝過程基本上是相同的，大致按如下順序：
1、鑄鍛件毛坯處理，合金鋼鍛件毛坯退火處理；
2、鑄鍛件毛坯作化學成分，機械性能和金相分析等檢驗；
3、鑄鍛件毛坯劃曲軸軸心線和表面加工線，并鉆曲軸兩端頂?shù)男】祝?
4、粗車主軸頸、法蘭外圓和端面，以及曲臂外側面等；
5、曲柄成群扣工(只適于一般自由鍛曲軸毛坯)；
6、粗車曲柄銷和曲臂內側面；
7、粗車曲臂；
8、中空主軸頸和曲柄銷的劃線和鉆孔；
9、中間熱處理：合金鋼曲軸的淬火和回火處理，碳素鋼和球墨鑄鐵曲軸的退火或回火處理；
10、精車主軸頸，法蘭外圓和端面以及曲臂外側面等；
11、精車曲抦銷和曲臂內側面；
12、精加工各軸頸孔，軸頸潤滑油孔的劃線和鉆孔；
13、主軸頸和曲柄銷的光整加工；
14、鉗工修整：去毛刺，修光潤滑油孔口等；
15、檢驗(包括無損探傷)合格后即為成品。
由于曲軸的大小，結構及真毛坯制造方法不同，上述順序會略有不同，有些工序前后可以調換，有些工序也可以增減或合并。
碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟效益。
1、在機械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。
2、碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。
3、由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會更好。
4、使用碳化硅換熱器可以在一定程度上延長鍛造爐的使用壽命，并且不易發(fā)生故障。與類似的熱交換器產(chǎn)品相比，碳化硅換熱器具有優(yōu)異的耐高溫性，可以防止腐蝕，并且易于操作，也操作員沒有高的要求。
相對其他換熱器而言，碳化硅換熱器的價格相對較高，但使用這種設備的經(jīng)濟效益遠遠大于投資。它具有較長的使用壽命，需要較少的維護，并且可以更有效地收集熱量。因此它是理想的換熱器設備。
