粉體節能混合價格詢問報價 江陰申子酉

四、涂層材料

在金屬表面加上一層新的材料，將會給材料帶來新的性能。

1、涂層的構成

金屬與合金超微粉體涂層材料：一部分元素打底，如鎳、鉻、銅、鐵。然后加上一層形成超微粉合金粉末，如鋁、炭、硼、硅等。

2、熱障涂層（TBC：Thermal Barred Coating）

無機非金屬材料與陶瓷超微粉料形成復合涂層?？紤]到陶瓷材料的熔點高，只好在涂層與基體金屬之間增加一層過渡材料，以保證結合牢固。目前美國飛機渦輪發動機葉片上涂有TBC材料。

3、隱身材料涂層

美國F117隱形飛機表面涂有隱身涂層材料，即所謂隱形飛機。

隱身涂層材料構成：使用納米級粉料的涂層，飛機表面包覆一層紅外與微波隱身材料。它具有優異的寬頻帶微波吸收能力，可以逃避雷達的監視。

4、隱形原理：

原理之一：

隱身材料中有多種納米粒子，其尺寸小于紅外及雷達波長。因此納米微粒對這兩種波的透過率比常規材料強得多，反射率減少，探測器接收到的信號弱。

原理之二：

納米微粒的比表面積大，比一般材料大2-4個數量級，對紅外和雷達波的吸收率比常規材料大，導致反射率減少，探測器接收到的信號弱。

通過計算得知：斷裂時納米顆粒燒結的試樣較微米顆粒燒結的試樣發生t-m相變的相變量大。1SEM照片提示：納米粉燒結試樣的微觀結構更為均勻、致密，顆粒分布范圍窄；而微米粉燒結體有少量不規則小氣孔，在微米顆粒的試樣中出現了晶粒的異常長大現象，這是由于在這些顆粒周圍存在的毛細孔阻礙正常晶粒的生長，原料粉中的較大顆粒將其吞并所致，這對微米顆粒的力學性能的提高會起一定的作用。在晶粒尺寸上，由于納米粉原始顆粒小，加之燒結溫度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉燒結的材料小。3、納米粉體的優勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結溫度。

氣動混合設備進料及出料形式多樣，能夠滿足多種生產工藝。

物料進入混合倉后，開始時脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動性變好，物料具有一定的流態化趨勢。然后料倉中心部分的物料脈動上行、周邊物料脈動下行，頂部物料由中心向外擴散，底部物料由周邊向中心移動，實現物料脈動循環，從而使物料充分混合。

特點

1、混合時間,  5-12min；

2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、裝填系數 10 - 85%；

5、顆粒破壞小；

6、混合倉可兼作正壓密相輸送的發送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；

7、無機械運動部件，可靠性高，無異物；

8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護方便；

9、對于化學性質不穩定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；

10、整體304不銹鋼制造，無死角；

11、符合GMP要求；

優勢：

    采用碳酸氫鈉（小蘇打）干法脫硫不僅能達到環保方面苛刻的要求，而且與其它煙氣凈化方式相比，能有效降低投資和運營成本!

應用：

    該工藝可用于廣泛應用于煙氣干法凈化領域，如煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、生物燃燒、水泥、冶金等工業廢氣中，含有酸性物質的氣體，如SO2，HCl等.

碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入140-250℃高溫煙氣。在晶粒尺寸上，由于納米粉原始顆粒小，加之燒結溫度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉燒結的材料小。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

      新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應:

2NaHCO3 → Na2CO3 H2O C

Na2CO3 2SO2 H2O → CO2↑ 2NaHSO3

Na2CO3 SO2 H2O → H2O CO2↑ Na2SO3