合肥口罩無(wú)塵車間-快速安裝,中發(fā)凈億方現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)

潔凈室、無(wú)塵車間、潔凈廠房適用領(lǐng)域

一、食品、包裝行業(yè)：在潔凈廠房?jī)?nèi)進(jìn)行無(wú)菌包裝的食品，在保持其色、香、味以及營(yíng)養(yǎng)等方面皆優(yōu)于高溫殺菌的罐裝食品。無(wú)菌包裝也成為食品行業(yè)產(chǎn)品內(nèi)包的新趨勢(shì)。　　　

二、其他行業(yè)

如精細(xì)化學(xué)工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、精密機(jī)械工業(yè)、宇航工業(yè)等，都需要使用潔凈技術(shù)。其中潔凈級(jí)別要求的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，此行業(yè)為特殊領(lǐng)域，潔凈度要求高，但潔凈面積相對(duì)較小。對(duì)凈化級(jí)別要求較高的還有生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，此外互聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展也將是未來(lái)需求的一大方向。

凈化車間布局：

　　食品廠凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。

食品廠車間凈化凈化系統(tǒng)的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)

基本要求

　　1、食品廠車間凈化內(nèi)的給水排水干管應(yīng)布置在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽或地下埋設(shè)。

　　2、引入潔凈室的支管宜暗敷，給水排水管道穿過(guò)潔凈室頂棚、墻壁、樓板處，應(yīng)采取可靠的密封措施。

　　3、輸送飲用水、純水的管材宜采用低碳不銹鋼管或其它不污染水質(zhì)的材料，閥門與管件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。

食品廠凈化車間設(shè)備缺陷管理研究

設(shè)備缺陷的點(diǎn)檢

定期對(duì)食品廠凈化車間設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。在點(diǎn)檢工作時(shí)，需要注意以下要點(diǎn)：

1.各工段應(yīng)按設(shè)備三方點(diǎn)檢制度按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)。

2.設(shè)備操作方通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，填寫設(shè)備缺陷修理通知單，送給設(shè)備修理方進(jìn)行修理。設(shè)備修理方對(duì)設(shè)備修理完成后，經(jīng)設(shè)備操作方檢查確認(rèn)修好后簽字，操作方返回一聯(lián)（反饋單），設(shè)備修理方保存一聯(lián)。

3.工作中不能及時(shí)解決或有爭(zhēng)議的設(shè)備缺陷問(wèn)題，立即報(bào)告車間設(shè)備專員或車間主管。

4.設(shè)備修理方每月對(duì)設(shè)備缺陷單進(jìn)行裝定匯總，交車間設(shè)備員保管存檔。