重慶非標數控刀片定制服務至上 重慶賽馳數控刀具公司

淺析關于非標數控刀具的性能要求

    由于數控機床具有加工精度高、加工效率較高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點，對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。

    選擇數控刀具時，首先要應優(yōu)先選用標準刀具，必要時才可選用各種有效率的復合刀具及特殊的刀具。在選擇標準數控刀具時，應結合實際情況，盡可能選用各種先進刀具，如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷的刀具等。

判斷供應專業(yè)數控刀具廠家的方法

一、 廠家生產的數控刀具能否符合標準

    先進的專業(yè)數控刀具廠家生產出的刀具必須要做到能夠適應數控機床的高速，還有自動化程度高等等的特點，通常的應包括了通用刀具，還有通用連接刀柄，以及少量的刀柄。刀柄應該要聯(lián)接刀具，并且要裝到機床動力的頭上才可以。可靠的專業(yè)數控刀具廠家所生產出來的數控刀具基本都會具有系列化、標準化和通用化的特點。

二、 廠家的數控刀具種類是否足夠的豐富

    數據加工刀具通常可以分為常規(guī)刀具，模塊化刀具這兩大類型，然而模塊化刀具才是發(fā)展的主要方向，具有減少換刀停機時間、提高生產加工時間等優(yōu)點。但其實事實上是模塊刀具一直是在發(fā)展，現(xiàn)今數控刀具已然形成了三個大方面的系統(tǒng)，即是車削刀具系統(tǒng)和鉆削刀具系統(tǒng)還有鏜銑刀具系統(tǒng)。供應專業(yè)數控刀具廠家生產的數控刀具種類眾多，大多都基本涵蓋所有刀具材料。

數控加工常用定制刀具的特點

數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：

    ⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；

    ⑵互換性好，便于快速換刀；

    ⑶壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；

    ⑷刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間；

    ⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；

    ⑹系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。

重慶數控車削刀具功能介紹

    車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用較廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。

    車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉位繼續(xù)使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發(fā)展。

    車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車刀幾何參數的選擇受多種因素影響，必須根據具體情況選取。前角γo根據工件材料的成分和強度來選取，切削強度較高的材料時，應取較小的值。