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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 07:49  
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食品凈化工程布局:
布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。——車間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的行人和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞時(shí)可通過傳遞窗進(jìn)行。
賽達(dá)凈化堅(jiān)持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念,憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨:專業(yè)!誠信!高效!
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。
凈化車間通風(fēng)與采光:
凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量應(yīng)不小于 3 次/小時(shí),采用機(jī)械通風(fēng),凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。靠自采光的凈化車間,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。在這種夾層內(nèi)通常因送、回風(fēng)管的斷面較大,故作為夾層內(nèi)首先思考的目標(biāo)。車間燈具須裝有防護(hù)罩。

為了在操作中盡量削減人活動發(fā)生的污染,人員在進(jìn)入凈化區(qū)之前,有必要替換凈化服并吹淋、洗澡、消毒。這些辦法即“人身凈化”簡稱“人凈”。
人凈用房中替換凈化服的房間應(yīng)予送風(fēng),并對進(jìn)口側(cè)等其他房間堅(jiān)持正壓,對廁所、淋浴堅(jiān)持少許正壓,而廁所、淋浴應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓。