斗山機床維修的用途和特點「江蘇創揚機電設備」

手動換刀時刀架旋轉不停，故障現象:手動換刀時，刀架旋轉不停。故障分析與維修。CK6150數控車床刀架正常情況下，手動換刀按鈕被按下后，當檢索到下一個刀位時，電機應反轉、鎖緊，完成選刀動作，如果刀架旋轉不停，說明刀位信號沒有發出來，這種故障的可能性是碼盤上的 24V電源沒加上，或磁鐵離磁性開關距離較遠，使信號沒有發出。首先檢查 24V電源供電是否正常,如.果 24V電源輸出燈亮，說明 24V電源輸出正常,說明碼盤電源供電線路某處斷開， 24V 電源沒有加到碼盤上。所以維修的重點應放在檢查電源線路上,或調整磁鐵與磁性開關距離。

數控車床主軸的三種形式

一、皮帶式主軸運用廣泛，很多數控車床主軸的都是。皮帶式主軸轉速不會超過8000轉，轉速大噪音大，皮帶式主軸力度大，適用于重切削。

二、直結式主軸通常轉速到12000轉，轉速和切削力成反比函數，轉速越大切削力越小。想對比皮帶式主軸勝在更加穩定，加工一些對表面光潔度要求高的工件有優勢。運用直結式主軸的加工中心基本上都是以加工小型零件產品為主，不做重切削。

三、電主軸相對于以上兩種主軸來說是新型的主軸，這種主軸轉速高，上50000轉也可以，上述轉速越大切削力度就越小，這種電主軸轉速確實很快，但是切削力度很小，幾乎只能用于銑。

數控車床的保養工作，直接影響零件加工質量的好壞和生產效率的高低。為了保持車床的度和延長它的使用壽命，車工除了能熟練地操作車床外，還應學會對車床進行合理的保養。

1.如何對數控車床進行一次保養。首先保養時，必須切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。

2.清理工作位置：清理工作區域，確保清潔過程中有整潔和足夠的空間

3.拆下并清洗機床各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無油污。

加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料；先粗加工，后細加工；先加工公差大的然后加工公差小的。

　　順序一般應按下列原則進行：

　　1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

　　2、先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。

　　3、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

　　4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。

　　5、內叉對既有內表面（內型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時，應先進行內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。