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epp材料成型需要經歷的步驟，分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽蕞好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。

epp材料出口有哪些事項需要注意的?

epp進出易的蕞大儀仗是高環保性能材料。下面，讓我們來了解epp材料出口有哪些需要注意的。

常規材料為什么被限制出口?

目前國外很多國家對于環保要求很高，特別是西歐，在進出口貿易中，很多產品包裝都要求使用環保材料，而國內很多產品的包裝防護都是eps等常規泡沫材料，這些材料不能自然降解，燃燒有毒污染，很難處理，造成很大的環境污染，這也是外貿中被拒絕的原因，所以要選擇更加環保的包裝材料。

首先是保溫效果，與其他的保溫泡沫材料相比，epp材料本身的導熱系數更低，更具有保溫效果，能夠更多的保留室內問題平衡。這是作為新型材料一大優勢。

另外是環保性，epp材料的化合物含量很低，在建筑上使用基本上不會析出有毒物質，其他的泡沫材料很多都會有甲醛等有機化合物析出，污染室內空氣。而且epp材料能夠做到離火自滅，阻燃性達到B1級，安全性很好。

除了以上性能，epp材料還具有很多優越性能，如隔音效果，彈性減震性好，所以目前可以作為地面隔音減震材料，用來提高樓層隔音效果。

EPP成型產品的加工工藝

具體操作步驟如下：

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到PP的熔點；

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽

閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽建議是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態良好。