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發布時間:2021-09-27 06:33  
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熔化切割
當入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點處材料內部開媽蒸發,形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。
那么對金屬進行切割的時候,對氧氣是消耗多大呢?連續進行加工,一般一瓶標準的氧氣,可以進行加工3到4個小時。假如,一個小時可以運轉走動60m,那么一瓶氧氣就可以進行加工180m至240m。具體再細分的話,一個切割材料周長50cm,那么就是360個至480個工件。而一瓶氧氣,市場價格是20元一瓶,再進行劃分,那么氧氣消耗的費用就基本上是屬于很正常的消耗。所以,對于這個激光切割機的氧氣消耗,其成本是很低的,劃分到單件工件上,基本可以忽略不計。外徑超差
特征:鋼管外徑超標,超正差者稱之為外徑大,超負差者稱之為外徑小。
產生原因:
1)定徑機孔型磨損過大,或新孔型設計并不合理。
2)終軋溫度不穩定。
檢判:逐支測量,超標應給予改判或判廢。
4 彎曲
特征:鋼管沿長度方向不平直或在鋼管端部呈現鵝頭狀的彎曲稱之為“鵝頭彎”。
1)人工熱檢時局部水冷造成。
2)矯直時調整不當,矯直輥磨損嚴重。
3)定徑機加工、裝配及調整不當。
4)吊裝運輸中造成彎曲。
檢判:彎曲度超標時,可二次重矯直,否則判廢。無法矯直的“鵝頭彎”應給予切除。