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發布時間:2021-09-20 02:13  
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加氣塊蒸壓及成品:
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.
加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中國就開始生產這種產品,并廣泛使用。

蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推進初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免往此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫往??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢物,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢物漿,待配料時使用。

加氣塊設備的原料加工部分的維護,這保證了計量控制系統的準確性。 具體實施方法:常規對稱量系統采用重量驗證,檢查每個卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動,應立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時,保持控制室和每個稱重控制系統的清潔。 維護和維護按計劃進行,以確保計量控制系統的準確性。
在制漿過程中對攪拌機的維護:定期清洗攪拌機,在攪拌機維護完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統。 正常以確保整個身體的書寫。
