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發布時間：2020-12-19 19:10
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介紹高剪切乳化機的作用
乳化機，高剪切乳化機 具有以下幾項基本功能：
1 剪切效果
物料通過轉子外徑與定子內徑瞬間遭到的剪切效果。雜亂而劇烈的流體運動帶動顆粒彼此碰擊，以及顆粒與轉定子進行碰擊，從而形成不行小視的剪切效果。
2 沖突(搓弄)效果
乳化機，高剪切乳化機在工作時，物料在轉子外徑與定子內徑間遭到研磨和撕裂。
真空乳化機的應用領域及結構組成
真空乳化機在進行使用的過程中主要是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化機快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
真空乳化機的結構組成
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。
真空乳化機的應用領域
;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。
真空乳化機對乳化劑的關鍵要求是：
①乳化劑需要能吸附或富集在兩上界面上，使界面張力降低;
②乳化劑需要賦于粒子以電荷，使粒子間產生靜電排斥力，或在粒子周圍形成一層穩定的、粘度特別高甚至是固體的保護層。所以，用作乳化劑的物質需要具有兩親慕團才能艴乳化作用，表面活性劑能滿足這種要求
高剪切乳化機的矢量控制和轉差頻率控制
高剪切乳化機矢量控制方法與轉差頻率控制方法之間的主要區別在于，基于滑移頻率的矢量控制通過坐標變換來控制電氣概與轉差頻率控制方法相比，基于轉差頻率的矢量控制方法的輸出特性可以得到顯著改善。然而，該控制方法是閉環控制方法，并且由于須在高剪切乳化電動頭中安裝速度傳感器，因此其應用范圍受到限制。
電氣和液壓系統的延遲會導致在設置高剪切乳化機的靜止位置后滑塊滑動。該超程量與暫停命令時的增壓速度和命令傳輸系統的延遲有關。
中小型模鍛高剪切乳化機對于提高小批量生產中使用的液壓機的靈活性非常重要。快速更換和合模，產品彈出以及自動進料器的可靠性和耐用性對產量有重大影響。
