電廠超低排放改造滿意的選擇「九九智能環保」

九九環保提供無組織排放治管控治一體化解決方案

礦山在破碎、篩分、運輸等生產工序中，由于礦石物料的形變和移動，細微顆粒逐步分離出來，會產生大量的粉塵。礦山粉塵不經過排氣筒無規則地排放出來，不斷向外飛揚，形成巨大污染源，可影響到非常大的范圍；不同的礦石屬性，其所產生的礦山粉塵屬性不同，包括金屬礦石粉塵（鉛、鎳、鉻等）和非金屬礦石粉塵。粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕l捉。隨著空氣的流動，粉塵會造成長期大范圍污染，影響人的肺部、心血l管健康，高濃度的粉塵可能致人中l毒甚至死l亡，還會導致粉塵爆l炸帶來巨大損失。

九九環保自主開發的無組織排放管控治一體化平臺，實現對無組織排放的適時監測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規律等數據，并依據分析結果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業整體治理效率和降低治理工作管控難度。

無組織粉塵治理方案

無組織粉塵主要在生產過程的物料傳送、破碎、篩分、裝卸、運輸等環節產生，具有確定性和不確定性雙層屬性，給粉塵的控制和治理帶來一定的困難，且處理不當會產生二次污染。具體無組織粉塵治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等倉儲空間：根據空間內產塵點產塵原理和位置屬性，以九九環保除塵設備風送式霧炮機為主。九九環保霧炮機配置大量高精細霧化噴頭，產生大量微米級霧粒，安裝在高臺上。通過智能目標跟蹤、自動控制、遠端控制、遙控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°無死角作業，達到智能、、精準降塵。

2）料倉皮帶落料點：皮帶落料點的灰塵主要由物料下落過程產生的負壓區、物料與空氣的摩擦和物料與地面的碰撞產生大量灰塵，且灰塵的產生與物料的濕度、數量、落地高度有關。在此位置配備九九環保干霧抑塵裝置，前后兩組干霧箱和物料傳感器，分控箱感知到有物料下落時開啟干霧作業。

3）物料轉運站：物料轉運站粉塵的產生主要有運動物料和空氣剪切作用、下落物料與擋板的碰撞、受料皮帶與物料的碰撞等產生。在此位置安裝九九環保干霧抑塵設備，在皮帶下料口和皮帶受料口各布置一個干霧箱，干霧箱由物料傳感器控制工作，同時接受遠端和本地人工控制。

4）物料破碎篩分：物料破碎篩分的粉塵主要由物料下落、物料破碎過程、物料篩分震動、物料下落撞擊形成。此位置安裝九九環保干霧抑塵裝置，在破碎機入料口的水平兩側布置若干組干霧箱，對破碎機的入料口形成封閉、隔離、沉降，達到降塵目的。

5）下料裝車口：卸料裝車口的塵源主要由下料時的真空區、物料空氣間的摩擦、物料與車輛平臺撞擊形成。因卸料口多以方形居多，且空氣摩擦面積分布四周，在此位置布置四個小的干霧箱或若干個萬向節，在物料的四周形成霧墻進行隔離、壓制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用霧簾進行隔離和沉降作業。霧簾的工作由門口的地磁感應和粉塵監測儀發起控制請求，由干霧主機發送指令并由分控箱實施控制。

采石場無組織排放深化治理

        采石場破碎車間粉塵治理方案需結合現場實際情況，采用切實可行的治理方案，既要對粉塵污染物進行回收治理，又要兼顧廠房內作業衛生環境，做到全過程排放控制，實現排放達標；同時在不影響生產工藝及設備運行的前提下，達到除塵設備結構簡單、易維護、投資少的目標。

        石料破碎產生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性，若采用電除塵處理做一級處理，運行費用和難度較大；布袋除塵器主要是采用“負壓集塵”的方式對粉塵進行收集。而對于無組織排放的粉塵，這樣的負壓空間不容易實現。

        這是因為現場環境是相對敞開的，不能達到布袋除塵器所需的過濾風量，加之現場濃度不斷變化，直接影響到布袋除塵器的壓力。當壓力損失增大后，將會造成能量過大損耗，繼而降低除塵效率。另外，袋式除塵器占地面積大，布袋易磨損、結露，運行維護費用高，產生"二次污染"。

        干霧抑塵技術是通過“云霧”化的水霧來粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。從而有效治理采石場粉塵問題。

        無組織排放管控治一體化平臺，能實現對無組織排放的適時監測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規律等數據，并依據分析結果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業整體治理效率和降低治理工作管控難度。