大型激光切割加工滿意的選擇

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激光的特點

定向發光

　　普通光源是向四面八方發光。要讓發射的光朝一個方向傳播，需要給光源裝上一定的聚光裝置，如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡，使輻射光匯集起來向一個方向射出。激光器發射的激光，天生就是朝一個方向射出，光束的發散度，大約只有0.001弧度，接行。1962年，人類次使用激光照射月球，地球離月球的距離約38萬公里，但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果很好，看似平行的探照燈光柱射向月球，按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。

激光分離技術主要指激光切割技術和激光打孔技術。激光分離技術是將能量聚焦到微小的空間，可獲得105~1015W/cm2極高的輻照功率密度，利用這一高密度的能量進行非接觸、高速度、的加工方法。在如此高的光功率密度照射下，幾乎可以對很多材料實現激光切割和打孔。激光切割技術是一種擺脫傳統的機械切割、熱處理切割之類的全新切割法，具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更靈活的切割方法和更高的生產效率等特點。激光打孔方法作為在固體材料上加工孔方法之一，已成為一項擁有特定應用的加工技術，主要運用在航空、航天與微電子行業中。

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  激光切割加工不銹鋼、碳鋼、鋁板，可用于機械設備生產、廣告制作等?？梢宰鼋饘俟に嚻?、鐵藝品、燈飾品等，用于酒店建筑裝飾、工裝、家裝、藝術品擺飾等。

激光切割機的氣體

　激光器工作氣體用于產生激光;保護氣體用于保護光學器件、驅動光閘。激光器工作氣體由氦氣、氮氣、二氧化碳氣體按照yi定比例混合，這個比例在工廠預定好，確.保zu.i佳性能;輔.助氣體不但可以將熔渣及時吹走，還起到冷卻工件和清潔透鏡的作用，選用不同的輔.助氣體，能夠改變切割的速度及割縫表面質量，對特.殊金屬的切割具有重大意義濟南激光切割

山東激光切割加工廠家

　　輔.助氣體類型有氧氣、空氣、氮氣。空氣氮氣作為切割時的保護氣體可防氧化膜發生。

　　1、壓縮空氣。

　　空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在yi定程.度上它可以減少氧化膜且節省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用，在一些鈑金機箱機柜櫥具等產品行業應用較多。

　　2、氮氣。

　　氮氣屬于惰性氣體，在切割時防.止產品切割端面氧化，燃燒(在板料較厚時容易發生。對切割端面要求較高且露在外不需處理的產品可選擇氮氣。如一些裝飾行業，航空航天等特.殊部件;

　　3、氧氣。

　　氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結構件，可使用氧氣。

由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　在確D使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對保障切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高，大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。

當焦點處于合適位置時，割縫小，切割速度可獲得好的切割結果。在大多數應用情況下，光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

　　在激光應用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定焦點位置的簡便方法有三種：

　　(1)打印法：使切割從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。

　　(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。

　　(3)藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。