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發布時間:2021-10-16 05:46  
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隔膜泵的膜片容易損壞的十點原因2014-2-26隔膜泵的膜片的使用壽命次數一般在800萬~2000萬次左右,如果正確使用,按低值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵膜片經常容易損壞,那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。①由于隔膜室體積一定,若進料不穩定,壓力低,使進料補償器的料位低于1 2m,穩壓設備中的料位不正常,進料時泵漿分別構成空位,構成缺料、打空泵,發生錘擊或碰擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,構成隔膜疲乏損壞或擊穿。
隔膜泵在運轉中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0.115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限方位,調理此流量時調理起伏不能太大,避免剎那間流量過大使壓力降低太快導致聯鎖跳車。經過以上技術改善及對操作關鍵的熟練掌握,使隔膜泵運轉時一直有一個安穩的技術環境,運轉一年多來,僅有一次因電氣緣由跳車,做到了長周期、安全運轉。
3隔膜泵的作用方式選擇。
隔膜泵的作用方式只有在選擇氣動執行機構時,其作用方式由執行機構的正反作用和閥門的正反作用組合而成。組合形式有正正(氣閉型)、正反(氣閉型)、正反(氣閉型)、反反(氣閉型)4種,這4種組合形成的隔膜泵的作用方式有氣閉型和氣閉型2種。隔膜泵作用方式的選擇,主要從三個方面考慮a)技術生產安全b)介質的特性c)保證產品質量,經濟損失小。
4膜泵流動,特性選擇。
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)之間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快速打開等4種,特性曲線和閥體的形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快速開放3種。拋物線的流量特性在直線和等百分比之間,一般可以用等百分比特性代替,但由于快速開放特性主要用于兩位調節和程序控制,隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論來計算,但使用的方法和方程很復雜。目前多采用經驗標準,具體從以下方面考慮①從調節系統的調節質量分析中選擇②從技術管道狀況考慮③從負荷變化狀況分析。




氣動隔膜泵操作運行注意事項
1、當輸送和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區的安全地方。
2、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
3、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失,請不要在泵加壓時,對泵及料管系統進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構使管路系統卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
4、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理,并使用純正配件以保證使用壽命。
5、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
6、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
7、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,必要的話,配給必需的防護用品。
8、正確使用泵,不允許長時間的空運轉
