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發布時間:2020-12-15 09:25  
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及時檢修被驅動部件和減速機,避免減速機內外負荷過大,被減速機驅動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因,產生過大的外部負荷。因此,在日常檢修工作中,應制定并落實有針對性的點檢和修理標準,避免產生過大的外部載荷,從而減少減速機的使用壽命。如:對減速機本身,可通過五觀感覺、振動監測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段,對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監測,及時發現存在的故障或隱患,及時檢查、修復或更換損壞部件,保證減速機自身工作狀況符合設計要求,防止或避免出現過大的內部負荷。
保證減速機軸承和齒面間形成全流體動力潤滑油膜,全流體動力潤滑油膜的形成,是提高減速機使用壽命的根本。以下是具體方法:
①合理選用潤滑油 合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關鍵。
②保證潤滑油液的清潔度
減速機齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度,在減速機、潤滑油、外負荷己定的情況下,其油膜厚度也是穩定的,多在數微米至數十微米之間,減速機正常使用中產生的磨粒,以及外界污染物,均可能破壞油膜狀況,加快相對運動部件的磨損(這種情況以運動速度高的運動部件磨損為甚),同時,因油膜形成不良產生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質。因此,減少油中磨粒的數量,提高潤滑油液的清潔度,能大幅度地提高潤滑部件和潤滑
③防止減速機潤滑事故的發生減速機可能因漏油而缺油干燒,也可能因水分、粉塵、料漿等進入而加劇磨損,出現潤滑事故。
④定期監測潤滑油質,做到“按質換油”
⑤保證減速機潤滑油工作在合理的溫度范圍
減速機出力太小出現的斷軸問題
除了由于減速機輸出端裝配同心度不好,而造成的減速機斷軸以外,減速機的輸出軸如果折斷,不外乎以下幾點原因。
首先,錯誤的選型致使所配減速機出力不夠。有些用戶在選型時,誤認為只要所選減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實不然,一是所配電機額定輸出扭矩乘上減速比,得到的數值原則上要小于產品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩,二是同時還要考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需工作扭矩。理論上,用戶所需工作扭矩。一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
尤其是有些應用場合必須嚴格遵守這一準則,這不僅是對減速機的保護,更主要的是避免減速機的輸出軸就被扭斷。這主要是因為,如果設備安裝有問題,減速機的輸出軸及其負載被卡住了,這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力,進而,可能使減速機的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。
其次,在加速和減速的過程中,減速機輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么終也會使減速機斷軸。