快走絲切割機床代理承諾守信 中走絲切割機床供應

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A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導電問題， 因為在高 精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。但是這樣加工時間太長，穿絲次數多，工作量大，增加了模板的制造成本。 但在進行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電回路中斷，無法進行繼續加工，所以從線切 割加工的條件性和延續性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。

線切割絲桿怎么更換,線切割絲桿更換教程

絲桿作為線切割機床加工中驅動和工作臺移動傳動裝置，他的精密度決定著驅動指令和工作臺實際位移的一致性、也就是機械精度。但目前線切割行業普遍采用的都是步進驅動和伺服驅動，沒有使用直線電機，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機床精度衰減的主要原因。因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層，加工電參數越大，工件表面粗糙度越差，熔化層越厚。

那么一臺線切割機床絲桿能不能更換呢？

這當然是可以的，只要具備這個裝配技術即可。目前行業內很多線切割維修大師也會提供更換絲桿的業務服務，只要市場上能采購到同等型號尺寸的絲桿和配套軸承一般都能搞定。

機床切割加工領域電機降低壓力節能應用研究

當前，交流異步電動機被廣泛應用于相關領域中。從三相異步電動機下機床的實際運行情況看，因為“大馬拉小車”這一使用問題，致使電動機的實際運行效率低且能耗高。但目前線切割行業普遍采用的都是步進驅動和伺服驅動，沒有使用直線電機，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機床精度衰減的主要原因。在實際工作中，實現三相異步電動機降低壓力節能和節能增效是當前亟待解決的問題。本文簡要研究和探討了實現三相異步電動機降低壓力節能的方法，以期為日后的工作提供參考。