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發布時間：2021-01-21 07:59
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螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：
薄板焊接
所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度
在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘到上述比例之外的薄板上。為了保證焊接質量，可以采用下面兩種方法：
① 在焊接區域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。
② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內。這樣更多的熱量就產生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!
在拐角、邊緣和其它結構處的焊接
當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。將高品質、合理的價位、用戶滿意作為公司一切的出發點和落腳點，并將服務貫穿于產品銷售的全過程。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：
① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。
② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。
③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區。
螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結構等。但不論那種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579的規定。
特點
1.非常節省時間和成本所有螺柱焊的結構不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
2.不斷擴展結構設計的應用潛力在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊機的使用注意事項：
焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質量造成影響的缺陷。
焊接用的瓷環應保持干燥，圓柱頭焊釘價格，若由于包裝損壞而導致瓷環受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。
在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。
螺柱焊釘使用的注意事項：
(1)對于非密閉的隱蔽部位.應按施工圖的要求進行涂層處理后，方可進行組裝。對刨平頂聯的部位，必須經質量部門檢驗合格后才能施焊。
(2)在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規定的參數以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形。
1)采用多層焊時，應將前一道焊縫表面處理干凈后再繼續施焊。
2)控制焊接變形，可采取反變形措施。
3)在約束焊道上施焊，應連續進行。如因故中斷，再焊時應對已焊的焊縫局部做預熱處理。
電熔管件與焊機它們需要如何進行連接：
1、測量并用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于軸線截開。
測量插入管件的深度
2、焊接前必須將焊接區的氧化層完全清除。
清除焊接區的氧化層
3、管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無油污。
管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無油污。
4、將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標記深度，管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。
將PE管材焊接端插入接口至管件
5、將焊機插頭接入管件插孔，準確輸入管件上標定的焊接時間和冷卻時間。或直接掃描條形碼輸入焊接參數。
將焊機插頭接入管件插孔
6、準備工作就緒后，按確認鍵，焊機會再次顯示焊接參數，完全確認后，再按啟動鍵開始焊接，焊接結束后會自動報警提示，焊接程序結束。
