天津金屬表面拋光工藝生產(chǎn)基地 華衡金屬公司

拋丸除銹的優(yōu)勢(shì):現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展迅速,工件表面處理和道路養(yǎng)護(hù)都需

拋丸除銹的優(yōu)勢(shì)：

現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展迅速，工件表面處理和道路養(yǎng)護(hù)都需要使用到拋丸機(jī)，其中很多行業(yè)在為工件除銹養(yǎng)護(hù)的時(shí)候會(huì)使用輥道通過式拋丸機(jī)，輥道通過式拋丸機(jī)在批量作業(yè)的生產(chǎn)線中是很常見的，因此今天就來說說輥道通過式拋丸機(jī)拋丸機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些。

一，先從設(shè)備本身的作業(yè)情況來說，拋丸機(jī)在對(duì)工件表面除銹作業(yè)時(shí)，不但作業(yè)效果好而且除銹均與?運(yùn)行穩(wěn)定，因此操作人員操作規(guī)范和保養(yǎng)得當(dāng)，這類拋丸機(jī)的故障率就會(huì)很低，這對(duì)于拋丸機(jī)這類消耗類設(shè)備來說是非常不容易的，因此很多工作量大的企業(yè)都會(huì)購買這類拋丸機(jī)。

二，很多企業(yè)青睞于這類拋丸機(jī)自然還和其本身使用起來非常環(huán)保并且除銹效果好有直接關(guān)系，而且這類設(shè)備可以單獨(dú)操作使用，而且兼容性非常好，還可以和其他設(shè)備一同運(yùn)行組成專業(yè)的生產(chǎn)鏈，除此之外還可以和電腦等控制終端鏈接，這樣就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

除銹等級(jí)

除銹等級(jí)： 除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹類型。 噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示，分四個(gè)等級(jí)： Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45。 Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5。 Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

鋼鐵材料是人類社會(huì)綜合性能優(yōu)的工程結(jié)構(gòu)材料，但它易腐蝕生銹，所以必須進(jìn)行表面處理防腐。表面處理的步是必須除去鋼鐵表面的氧化層或銹層。去除銹層的方法一般分為機(jī)械法和化學(xué)法，機(jī)械法受被處理鋼制件形狀的限制而只能用于形狀較為簡(jiǎn)單的工件，所以工業(yè)生產(chǎn)中常用的是化學(xué)法，即用各種酸來除銹。不同的酸其價(jià)格不同，常用的是價(jià)格較低的硫酸和鹽酸。硫酸危險(xiǎn)性大，而且酸洗后水洗不容易洗凈，遺留的殘酸易影響表面處理的后續(xù)工序。