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發布時間：2021-09-01 07:30
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標題
廢輪胎經設備“破碎”后，作為建材及橡膠制品之原料，包括廢輪胎制成水泥磚、地磚或相關建材之替代制品。若再進一步使用磨粉機進行“磨粉”，并去除廢輪胎中原有的鋼絲及棉絮等雜質，則可以制成橡膠成份純度高的橡膠粉、再生橡膠及其他相關橡膠制品。廢輪胎處理使用壽命長，適合生產高細度膠粉，產品質量好，適應性強，對處理含纖維塑膠有特殊功能，是今后橡膠制粉的理想機械。
同時，輪胎的污染問題變得日漸突出，正對地球造成嚴重的“黑色污染”。地球上越積越多的廢舊輪胎長期露天堆放，不僅占用了大量土地資源，而且容易滋生蚊蟲傳播疾病，嚴重惡化自然環境，破壞植物植被，嚴重危及地球生態環境，并可能引發火災。相關人士介紹，輪胎都是用不熔或難熔的高分子的彈性材料制成，這些材料的大分子如果分解到不影響土壤中植物生長的程度，需要數百年，但填埋、燃燒等處理方法對廢舊輪胎都不適用。因此，如何處理廢舊輪胎，一直是世界公認的環保難題。
廢輪胎由上料裝置送至過渡料倉，與催化劑通過進料裝置連續送入熱解器，經低溫熱解裂化反應，獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產品，整個處理過程安全、環保、無污染。廢輪胎處理利用成套技術與裝備，環保優勢突出，裝備成功應用于世界多個國家與地區。此套裝備實現了工業連續化長時期穩定運行，采用熱氣密等核心技術，實現整個裂解過程連續自動進料、出油、產出固體產物，工藝流程簡潔、合理，很大提高了生產能力和處理效率；專有的無結焦、熱分散技術，有效降低裂解溫度，受熱均勻，裂解充分完全，提高液態油品得率及品質，生產線實現長時間安全穩定運行，設備使用壽命大大延長；
