陽(yáng)極氧化加工常用指南「富坤陽(yáng)極氧化」

如何提高氧化著色鋁材成品率

      氧化成品率為一次生產(chǎn)成品率，即一次生產(chǎn)不返工的成品率，據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無(wú)法保證型材的表面質(zhì)量。當(dāng)然氧化產(chǎn)品的質(zhì)量是從熔鑄車間開始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產(chǎn)過(guò)程中注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。　　

　　掛料桿與導(dǎo)電梁之間固定用螺絲要經(jīng)常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動(dòng)，如稍有松動(dòng)，就應(yīng)及時(shí)緊固。另受腐蝕，掛料桿會(huì)變小，需及時(shí)更換，因?yàn)槠鋵?dǎo)電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時(shí)要綁緊，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源。　

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鋁的硬質(zhì)氧化膜加工過(guò)程防護(hù)實(shí)用性能介紹:

    A.硬質(zhì)氧化建筑行業(yè)--建筑業(yè)硬質(zhì)氧化要求的特點(diǎn)是外觀和壽命至關(guān)重要，因?yàn)樗墓ぷ鳁l件具有長(zhǎng)久曝置性和靜止性的特點(diǎn)。

    B.測(cè)量硬質(zhì)氧化面積--在有效表面上可供一次測(cè)試的面積。

    C.自發(fā)色硬質(zhì)氧化膜--這種硬質(zhì)氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的硬質(zhì)氧化膜。

    D.裝飾性硬質(zhì)氧化--硬質(zhì)氧化主要使外表均勻、美觀。

    E.防護(hù)性硬質(zhì)氧化-- 硬質(zhì)氧化后的特性為耐磨、耐蝕，至于外觀是次要的或無(wú)關(guān)緊要的。

    F.硬質(zhì)氧化電解著色--硬質(zhì)氧化膜的著色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。

    G.硬質(zhì)氧化封閉--鋁在硬質(zhì)氧化之后進(jìn)行水合封孔處理，以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。

    H.著色硬質(zhì)氧化膜--鋁的硬質(zhì)氧化膜，靠吸附染料而著色。

    I.無(wú)色硬質(zhì)氧化膜--基本無(wú)色透明的硬質(zhì)氧化膜。

    J.光亮硬質(zhì)氧化--其主要特性是使鋁的表面具有高的鏡面反射率。

    K.硬質(zhì)氧化有效表面--物件表面附有涂層及氧化膜的部分，這部分氧化膜的性能和外觀都很重要。

      選擇硬質(zhì)氧化效果與普通氧化的效果完全工藝不一樣,當(dāng)然也在價(jià)格方面有所區(qū)別,高段產(chǎn)品與耐磨產(chǎn)品選擇硬質(zhì)陽(yáng)極氧化為佳...好的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廠家介紹-惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

?陽(yáng)極結(jié)構(gòu)是什么

      陽(yáng)極氧化膜的構(gòu)造 

      陽(yáng)極氧化膜由雙層構(gòu)成, 外層稱之為多孔結(jié)構(gòu)層，偏厚、松散多孔結(jié)構(gòu)、電阻器低。 里層稱之為阻擋層(亦稱特異性層)，較薄、高密度、電阻器高。 多孔結(jié)構(gòu)的外層是在具備電極化特性的高密度的里層上發(fā)展起來(lái)的。從總體上，陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個(gè)圓柱體必須一個(gè)填滿水溶液的星形小圓孔，形近蜂巢狀構(gòu)造，孔邊的薄厚孔隙度直徑的二倍。 (1) 阻擋層 阻擋層是由沒(méi)有水的AI2O3所構(gòu)成, 薄而高密度, 具備高的強(qiáng)度和阻攔電流量根據(jù)的功效。 (2) 多孔結(jié)構(gòu)的外層氧化膜多孔結(jié)構(gòu)的外層主要是由非晶型的AI2O3及小量 的r-AI2O3.H2O還帶有鋰電池電解液的陽(yáng)離子。 氧化膜的直徑在100nm~200nm中間，氧化膜薄厚10μm上下，氣孔率20%上下，孔位300~500nm中間。氧化膜的剖面圖說(shuō)明氧化膜孔大部分是管形構(gòu)造，氧化膜產(chǎn)生溶膜反映大部分是在孔的底端產(chǎn)生的。而一般的鹽酸直流電陽(yáng)極氧化膜的直徑是20nm上下，如果是12μm的氧化膜，那就是多深的細(xì)管形構(gòu)造啊！假定這是一個(gè)直徑10m的井，那麼它的井深將有600M深。 氧化膜的絕大多數(shù)特點(diǎn),如抗蝕、耐磨損、吸咐、絕緣層等性能全是由多孔結(jié)構(gòu)外層的薄厚及氣孔率所決策的,殊不知這二者卻與陽(yáng)極氧化標(biāo)準(zhǔn)息息相關(guān), 因而可根據(jù)更改陽(yáng)極氧化處理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)得到考慮不一樣應(yīng)用規(guī)定的膜層。膜厚是陽(yáng)極氧化產(chǎn)品一個(gè)很關(guān)鍵的性能表針, 其值的尺寸立即危害著膜層耐腐蝕、耐磨損、絕緣層及有機(jī)化學(xué)上色工作能力。在基本的陽(yáng)極氧化全過(guò)程中, 膜層伴隨著時(shí)間的提升而變厚。在逹到較大 薄厚以后, 則伴隨著解決時(shí)間的增加而慢慢變軟, 一些鋁合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn鋁合金主要表現(xiàn)得非常顯著。因而, 氧化的時(shí)間一般操縱在逹較大 膜厚時(shí)間以內(nèi)。