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發布時間:2021-10-10 04:41  
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鈍化劑廠家鈍化劑
鈍化劑包括:三價鉻鋁鈍化劑、鋁無鉻鈍化劑、鎂合金無鉻鈍化劑、銅鈍化劑三價鉻彩色鈍化劑、三價鉻藍白色鈍化劑。
鈍化:
鈍化是指金屬經強氧化劑或電化學方法氧化處理,使表面變為不活潑態即鈍化的過程,是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外,一種活性金屬或合金,其中化學活性大大降低。
鈍化,金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態,使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe2 時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到 0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的precious metal性能,這層薄膜就叫鈍化膜。金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。
鈍化劑廠家鈍化劑:
不銹鋼鈍化劑起什么作用?
不銹鋼鈍化劑是防止不銹鋼件表面氧化,達到防腐效果的一種氧化劑。
就是利用鈍化劑,在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、能堅固地附在不銹鋼表面上的鈍化膜,這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使不銹鋼基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
由于不銹鋼主要成分是鐵,長期置放于空氣或者其他環境中其表面會產生一定程度的腐蝕或者變性,因此有了不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化劑的作用就是鈍化劑在表面與鐵產生反應,生成穩定的物質,不與所處的環境中的物質產生反應,起到保護不銹鋼的作用。
鈍化劑廠家鈍化劑的制備
金屬鈍化劑尤其是能夠同時鈍化多種污染金屬的鈍化劑的合成及應用有了很大的發展,從開始的銻基、鉍基以及錫基鈍化劑為主,發展為現今多種無毒的鈍化劑的普遍應用。金屬鈍化劑技術是通過有鈍化作用的金屬化合物與催化劑一起注入反應-再生系統,并沉積在催化劑表面與污染金屬作用,從而降低或抑制重金屬給催化裂化催化劑帶來的污染。這種方法是通過鈍化劑與有害金屬作用形成新物相或晶格取代等方式,來改變有害金屬的物相或存在形式,使其變為穩定無污染的金屬化合物,進而起到鈍化作用。在減少有害金屬污染的眾多方法中,使用金屬鈍化劑技術成熟且成本低,操作方便,使用效果好,因而被各大煉廠采用。
制備:雙功能催化裂化金屬鈍化劑:首先將三氧化二銻30wt%、水45wt%、酒石酸5wt%、C6H12N410wt%通過反應釜進行混合,混合好后向反應釜內滴加10wt%的H2O2進行反應,控制反應溫度不高于90℃,H2O2加完后繼續反應30分鐘,降至室溫后裝于初品桶內,制得鈍化劑A;然后將碳酸鑭10wt%、水33wt%、蘋果酸12wt%、C2H7N 45wt%加入乳化機進行反應,通入不超過0.2MPa的低壓蒸汽進行加熱,反應溫度不高于95℃,反應結束以混合物澄清透明為準,反應后的初產品直接加入除鹽水中稀釋備用,稀釋比例5:5,制得鈍化劑B;將鈍化劑A與鈍化劑B按質量比80:20混合均勻,制得催化裂化金屬鈍化劑1。
鈍化劑廠家不銹鋼鈍化
不銹鋼鈍化:金屬經氧化性介質處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化 。不銹鋼鈍化處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩定的鈍化膜,從而保護不銹鋼基材不被氧化腐蝕導致生銹。
產品概述
不銹鋼鈍化液601的鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用,作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
鈍化優勢:
適用于SUS200、SUS300、SUS400系列所有不銹鋼產品的鈍化防銹。 不銹鋼鈍化液使用簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度,并無需特定的加工設備和嚴格的附加條件,有效降低成本。耐腐蝕能力提高5~20倍(根據ASTM B-1 17及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標準,1500H以上開始初生銹斑,但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異,200系列材料48~500H,300系列材料72~1500H鹽霧測試)。1L鈍化液在處理不銹鋼表面積60㎡左右藥液成份不會損失。不銹鋼鈍化效果展●鈍化液是一種穩定藥劑,不會分解,不沉淀,運輸方便,保存時間長,隨用隨取。