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發(fā)布時間:2021-05-10 07:42  
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抽粒機(jī)主機(jī)的組成部分哦
傳動系統(tǒng)。主要由電機(jī)、齒輪減速機(jī)和皮帶等組成。塑料顆粒機(jī)螺桿故障就照以上的方法進(jìn)行處理,一般的情況都可以解決。其作用是驅(qū)動螺桿,并使螺桿在給定的工藝條件(如溫度、壓力和轉(zhuǎn)速等)獲得所必須的扭矩和轉(zhuǎn)速并能均勻地旋轉(zhuǎn)卷,完成擠塑過程。③ 加熱冷卻系統(tǒng)。主要由機(jī)筒外部所設(shè)置加熱器、冷卻裝,螺桿內(nèi)部的冷卻裝置等組成。其作用是通過對機(jī)筒、螺桿等部件進(jìn)行加熱或冷卻,保證擠出過程在工藝要求的溫度范圍內(nèi)完成。④ 加料系統(tǒng)。主要由料斗和自動上料裝置等組成。其作用是向擠壓系統(tǒng)穩(wěn)定且連續(xù)不斷地提供所需物料。


抽粒機(jī)的分類
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。塑料顆粒機(jī)電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)由兩部分組成:即電磁控制器和感應(yīng)加熱那個線圈。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,干法造粒機(jī)廠家,然后送入離心干燥器脫除水分。


塑料造粒機(jī)的故障類型很多,水下切粒系統(tǒng)故障的原因有很多種,我們一一闡述。
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高;
2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低;
3、切粒機(jī)扭矩過高;
4、顆粒水旁通自動切換故障;
5、顆粒水壓力過高或過低;
6、顆粒水流量過低;
7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;
8、切粒室旁路水閥未關(guān);
9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低;
10、切粒電機(jī)故障;
11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
十一種故障原因,每個都有可能,作為技術(shù)人員要學(xué)會如何快速 的排查塑料造粒機(jī)故障。
