廣西煤質破碎碳化料走量常用解決方案「多圖」

顆粒活性炭過濾功能和：顆粒活性炭能有效去除、殘留、等工業造成的化學污染。它還能有效去除水中的有機物、余氯等性物質，具有脫色除臭的作用。活性炭顆粒過濾器填充在塑料過濾器外殼中，不含任何化學添加劑。在容器的上下入口和出口處有多層微纖維無紡布以防止碳粉的釋放，外殼通過超聲波焊接ABS材料制成。由于液體從底部流到頂部，液體長時間和大面積地與活性炭顆粒層接觸，因此可以有效地利用除氯，除臭和除臭的功能。活性炭過濾器芯將所需活性炭顆粒裝入塑料外殼，并用焊接設備焊接外殼兩端的端蓋。殼體的兩端分別放入無紡布過濾器中，無紡布過濾器起過濾作用，保證使用中的碳芯不會從碳粉和黑水上脫落。根據需要，殼體端蓋可制成不同類型的連接件。接口方式有：平壓式和管道式。煤質活性炭多以煤和焦油為原料，采用特殊工藝制成，有著孔隙發達、表面積大、機械強度高等優點，廣泛用于有毒氣體的回首、廢氣處理、工業和生活用水的凈化上。

顆粒炭連續吸附再生系統由吸附系統和再生系統組成。吸附部分采用的吸附介質是顆粒炭，顆粒炭是活性炭的一種。顆粒炭吸附是指利用其表面多孔特性對廢水中的一種或多種物質進行吸附達到凈化的目的。顆粒炭的多孔性結構特征和具有非性性質決定了其具有極強的吸附能力，理論上可以吸附所有存在于物料中的色素及化合物，從而使出料達到高標準要求。顆粒活炭在對物料進行吸附一段時間飽和后，可以進行再生活化處理。目前顆粒炭的再生方法有以下幾種：化學再生、熱再生、微波再生等。由于熱再生技術的再生效率較高，所以大部分采用活性炭的大型工廠均采用熱再生技術對飽和炭進行再生處理。

煤質顆粒活性炭的生產流程是經過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。

煤質顆粒活性炭的試驗方法中對水分的測定是基礎的，相對來說也是非常簡單的。其主要過程就是將一定量的煤質顆粒活性炭試驗材料進行烘干處理。采用試驗科學嚴謹性的原則，將試驗樣品中的水分盡量的蒸發掉，并且對試驗樣品之后的樣品質量和實驗前的樣品質量進行相減，得出煤質顆粒活性炭樣品中水分的質量，從而得到水分在煤質顆粒活性炭樣品中的比例，從而完成對水分的測定。在對煤質顆粒活性炭試驗對水分的測定方法中，還有一些非常關鍵的注意事項，即對水分的充分蒸發。如果試驗樣品的水分不能夠得到充分的揮發，就會使得樣品中還殘留少量的水分，這樣在進行比對研究的時候，水分的質量小于實際值，導致水分的測定結果變小，影響試驗的結果。