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一種金屬鹽，用于高脂肪酸，稱為金屬皂，例如硬脂酸鋇(BaSt)，適合多種塑料，用量約為0.5%；硬脂酸鋅適合聚烯烴， ABS等，用量約為0.3%；硬脂酸鈣適合通用塑料，用于外潤滑，用量約0.2%~1.5%；其它硬脂酸皂，如硬脂酸鎘(CdSt)，硬脂酸鎂(MgSt)，硬脂酸銅(CuSt)。

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低分子蠟是由各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚或其它聚合物改性物經裂解、氧化而成的一系列具有不同性質的低聚物。它的主要產品有：均聚物，氧化均聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-乙烯共聚物，低分子離聚物等五種類型。聚乙烯蠟是其中常見的一種。

普通聚乙烯蠟的平均相對分子量在1500~4000，軟化點在102℃；其它規格的聚乙烯蠟的平均相對分子量在10000~20000，軟化點在106℃；氧化聚乙烯蠟的長鏈分子中含有一定量的酯基或皂基，因此在內外潤滑方面， PVC、 PE、 PP、 ABS都比較均衡，而且在透明性方面，也是很好的。分散劑的種類較多，實際應用的環境較多，選擇合適的分散劑非常重要。

聚乙二醇200或400 (分子量約190-420)是一種優良的分散劑/增溶劑/潤濕劑/水溶性溶劑。聚乙二醇200或400為親油性，能很好地與親水性較低的分散物(HLB value)形成穩定的分散體系。

動電位：微粒的負電位和擴散層的正電位形成雙電層，稱為動電位。熱勢能：所有陰、陽離子之間形成的雙電層，其對應的勢

動電勢而非熱電勢起分散作用，動電勢中存在電荷不均衡和電荷排斥現象，熱電勢屬于電荷平衡現象。當介質中反離子濃度增加時，擴散層中的自由反離子由于靜電斥力的作用，進入束縛反離子層，使雙電層受到壓縮，動電位下降，當自由反離子全部變成束縛反離子時，動電位為零，稱為等電點。無電荷排斥，無穩定絮凝發生。

一種穩定的分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附在粒子表面的負電荷相互排斥，以阻止粒子與之相吸附/聚集，從而終形成大顆粒并形成分層/沉降現象外，還可以利用空間位阻效應，即當吸附有負電荷的粒子相互靠近時，使其滑移錯開，這種起空間位阻作用的表面活性劑通常是非離子表面活性劑。彈性應用靜電排斥配合空間位阻理論，即可形成高度穩定的分散體系統。

高聚物吸附層具有一定的厚度，可有效阻止顆粒間的相互吸附，其主要依賴于高聚物的溶解層，當粉末表面吸附層達到8~9 nm時，顆粒間的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散劑優于一般的表面活性劑。

將分散劑水性溶劑逐步滴入一定量的顏料/顏料混合液中，然后用小仔細地研磨，直到研磨后的顏料漿能從下來為止，計算出噴涂液與顏料的比例。

定量曲線法：

將一定量的顏料/顏料混合而成的厚厚的水漿液，在攪拌的過程中，逐漸滴入濃度較高的顏料分數劑溶液中，以測定其粘度。作為顏料分散劑的用量/粘度曲線，小值為適用量。

將一定數量的顏料/顏料混合物制成濃水漿液，逐個加入顏料分散劑溶液，混合均勻，直到可以完全從出為止。將1 ml離子增稠劑滴在有黑色襯底的玻璃板上，并加一滴分散的顏料漿。將其混合均勻。如果出現絮凝現象，則在顏料漿中再加入顏料分散劑，直到沒有絮凝現象發生為止，根據顏料計算出這個點的顏料分散劑量稱為C-A值(濃度-絮凝值)。

注意： Daniel流動點適用于溶劑型涂料，不宜用于乳膠涂料。加量曲線法只適用于水漿本身，在乳膠涂料中經常出現分散劑不足的情況，實際使用時需多加(高至兩倍)。C— A值比較。好的分散劑濃度(ODC)通常表示為每單位顏料所需的分散劑量。顏料的單位體積表面積越大， ODC越高。

在 Solsperse?產品中，通用分散劑技術是另一個分散劑系列，可以用來生產不含 APE和 VOC含量極低的通用水性著色劑，特別適用于建筑或裝飾涂料。以本公司通用分散劑為基礎研制的著色劑，具有較高的貯存穩定性，并可與水或溶劑型基料兼容。在以無機、有機、炭黑和增量顏料為基礎的著色劑中，使用通用分散劑可以提供的色彩接受能力和一致的色彩重現性。

在難分散顏料方面，路博潤的 SolsperseTM超分散劑產品組合還含有增效劑技術，為顆粒表面的錨固提供了非常有效的方法。它是一種色素衍生物，與某些色素類型有很強的親和力。協同劑可錨固于顆粒表面，并具有增強聚合物分散劑吸附的作用。該增效劑與分散劑相結合，可為其它難以分散的顏料制造高濃度、高穩定性、廣泛兼容的分散體，適用于涂料、油漆、底漆和墨水等多種用途。

本公司所研制的增效劑與分散劑技術相結合，可用于制造空間穩定的分散體，其固態含量高，粘度低，并且提高了粘度與粒徑的穩定性，而非用研磨樹脂或低分子量分散劑制備。該增效劑和分散劑與多種樹脂以及其它配方成分具有的相容性。根據顆粒表面積選擇佳增效劑和分散劑用量。