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2013年過去了，數控機床企業們又迎來新的一年，總結發展至今，中國機床工具行業與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環境有關，我們還處于經濟發展中，前幾年國家對于數控機床并沒有太大重視，發展力度不夠，而很多企業追求率忽視核心技術，導致重主機、輕部件。我國數控機械多項關鍵技術指標均達到了國際先1進水平，部分指標甚至達到世界領1先水平，為我國持續增長的需求提供了保證。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數控機床上面，但是它的精度的穩定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導致后還是要用國外產的部件。這也是造成國產功能部件市場占有率低的主要原因，質量和穩定性。

我國數控功能部件生產企業的規模小

　　據統計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家，占全部生產企業的10%以下。

事實上，經過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統過渡。企業與大學科研部門緊密合作，對用戶產品、加工工藝、機床布局結構、數控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

   數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為軍1工的戰略裝備，是各種武1器裝備重1要的制造手段，是軍1工裝備現代化的重要保證。高1檔型機床采用閉環控制，同時具有高精度、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，計算機能夠代替人進行編程。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。據介紹，發展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主的關鍵。因此，對全行業來講，振興數控機床產業既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。