黃岡微晶鑄石板專用膠泥粉新江化工「新江化工」

微晶鑄石板是用以調制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。用微晶鑄石板調制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結力強的特點。微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。錐形或球狀表面需要襯里的設備，應該用按照該設備的專用圖紙所制成的異型襯板。鑄石材料在建材設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上，如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內腔，攪拌機內表面，風選錘式粉碎機風管內壁,氣力輸送管道內襯等。鑄石板比普通鑄石板薄，所以便于施工和安裝，大大減輕了設備的承載重量。已被廣泛應用于我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業使用。

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。混凝土料倉清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平，有疏松、坑凹處應予修補，基礎表面應保持干燥，不得有水份，混凝土基礎標準應符合土建施工質量設計要求。按微觀結構分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質的化學腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

微晶鑄石板專用膠泥粉產品原材料成分

鑄石結晶過程及相圖分析可以得到以下結論： (1)在鑄石板原料中， Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥，在設備內裝設各種加熱器時，其布置不應造成局部過熱現象。氧化鐵總量應依 FeO： Fe2O3按 2： 1 分配。 (2)在鑄石生產過程中，添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度， 即終結晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結晶促進劑， 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題，這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。